Industrie 4.0 – Place à l'avenir

L'air intelligent

La quatrième révolution industrielle est déjà une réalité chez Kaeser. Nous planifions et réalisons, exploitons et optimisons votre centrale d’air comprimé avec nos solutions individuelles et digitales pour l’Industrie 4.0. Nous assurons une alimentation en air comprimé intelligente, d’une efficacité inédite.

Kaeser Kompressoren propose des solutions pour l'air comprimé adaptées à l'Industrie 4.0.

Pourquoi intelligent ?

Dans les environnements de production ultraflexibles de l'industrie 4.0, les systèmes Kaeser connectés offrent la qualité et le débit d'air comprimé nécessaires à chaque situation. Les anomalies du réseau d'air comprimé sont détectées très tôt pour que le SAV puisse intervenir de manière ciblée avant qu'un défaut ne survienne. Tout cela est rendu possible par les informations en temps réel. Il en résulte une augmentation globale de la rentabilité et de la flexibilité de la production.

Le cœur de l'air comprimé 4.0

Le SIGMA AIR MANAGER 4.0 et ses quatre grands avantages :

  • Adaptation variable de la commande d'air comprimé pour une production en série individualisée.
  • Rendement optimal grâce à la surveillance permanente et à l'optimisation en temps réel.
  • Disponibilité très élevée grâce au diagnostic à distance, à la maintenance prévisionnelle et à la prévention des états critiques.
  • Sécurité optimale grâce aux nombreuses interfaces, aux mises à jour simples et au système intégré de management de l'énergie, conforme à la norme ISO 50001.

SIGMA AIR MANAGER 4.0 compressed air management system from Kaeser Kompressoren

Questions et réponses

La mise en réseau numérique réalisée par KAESER est-elle sécurisée ?

  • Les données sur les performances des compresseurs sont transmises exclusivement par l'intermédiaire du réseau sécurisé SIGMA NETWORK. Il est impossible d'accéder aux données de l'extérieur. Toutes les structures sont conformes aux recommandations de l'Office fédéral allemand de la sécurité dans la technologie de l'information (BSI, Bundesamt für Sicherheit in der Informationstechnik).
  • La gestion automatique des défauts par le SIGMA AIR MANAGER 4.0 reste opérationnelle en cas de panne de courant. Dans ce cas, les compresseurs permutent sur leur commande interne.

Quels sont les avantages de la maintenance prévisionnelle ?

  • Les exigences relatives à l'alimentation en air comprimé sont très diverses et nécessitent donc un entretien flexible. La maintenance classique, basée sur des intervalles fixes montre vite ses limites. Un entretien flexible, adapté aux besoins réels, permet en outre de réduire les coûts.
  • Le SIGMA AIR MANAGER 4.0 transmet en temps réel tous les paramètres de fonctionnement et les caractéristiques ambiantes au KAESER DATA CENTER. Les outils d'expertise spécialement programmés détectent les anomalies à temps pour éviter des défaillances d'exploitation coûteuses.

En quoi l'analyse permanente des données de performances influence-t-elle le rendement de la centrale ?

  • La surveillance de paramètres d'exploitation importants, tels que la température de compression, le point de rosée sous pression ou encore les pertes de charge, permet de maintenir en permanence un rendement énergétique optimal de la centrale d'air comprimé.
  • Le transfert et l'analyse en temps réel garantissent l'actualisation optimale des données, même en cas de changements rapides de la production.
  • Vous êtes toujours informé à temps des éléments susceptibles de provoquer des défauts et vous pouvez prendre les mesures nécessaires pour les éviter.