Sécheurs frigorifiques à économie d'énergie SECOTEC de 10,5 à 34 m³/min

Des sécheurs frigorifiques compacts, à économie d'énergie grâce à la chaleur latente

Les sécheurs frigorifiques SECOTEC – représentés ici par les séries TE et TF (*) – sont depuis longtemps synonymes de qualité industrielle et de fiabilité pour des points de rosée stables et des coûts très bas sur tout leur cycle de vie.

Avec l'échangeur de chaleur SECOPACK LS à chaleur latente innovant et la commande SIGMA CONTROL SMART, la nouvelle génération place la barre encore plus haut en termes de rendement énergétique, de gain de place et de facilité d'utilisation.

  • Grande longévité du fait de la tuyauterie d'air comprimé résistante à la corrosion et de l'échangeur de chaleur en aluminium (condenseur et SECOPACK LS).
  • Avec le module de communication Modbus TCP en option pour l'intégration dans le SIGMA NETWORK

Les avantages

  • Économie d'énergie
    Les sécheurs frigorifiques des séries TE et TF consomment moins de 97 W par m³/min d'air comprimé (ISO 7183-A1). Grâce à la régulation à économie d'énergie, l'excédent de puissance frigorifique dégagé en charge partielle est stocké dans la masse thermique pour servir au séchage sans consommation d'électricité. La réactivité de l'échangeur de chaleur SECOPACK LS garantit en permanence des points de rosée stables.
  • Une commande intuitive :
    La commande électronique SIGMA CONTROL SMART est simple et intuitive. L'historique des signalisations, les compteurs d'heures de service et les compteurs d'entretien pour les différents composants permettent un contrôle efficace et l'analyse des caractéristiques de fonctionnement. Des contacts secs et le module de communication optionnel Modbus TCP facilitent l'interconnexion avec des commandes prioritaires comme le SIGMA AIR MANAGER 4.0.
  • Compact et optimisé :
    La partie accumulation de l'échangeur de chaleur innovant SECOPACK LS est chargée avec un matériau à changement de phase. À volume identique, sa capacité d'accumulation permet d'économiser 98 % de matériau par rapport aux masses thermiques conventionnelles. Cette capacité d'accumulation, garante de stabilité du point de rosée, se traduit par une réduction considérable de l'encombrement du sécheur. Les tuyauteries optimisées limitent les pertes de charge et contribuent au rendement énergétique des sécheurs SECOTEC.

* Les sécheurs frigorifiques contiennent du gaz à effet de serre fluoré R-134a.

 

Les détails du produit

Réduire les coûts d'exploitation
Management du cycle de vie KAESER

Grâce à la régulation intermittente et à leur grande capacité d'accumulation, les sécheurs SECOTEC de nouvelle génération consomment moins de 97 W par m³/min d'air comprimé à sécher (ISO 7183 A1), pratiquement indépendamment de leur charge.

À la différence des systèmes conventionnels, la puissance frigorifique excédentaire n'est pas gaspillée. Elle est utilisée pour refroidir la masse thermique qui fournit le froid pour le séchage de l'air comprimé. Aucune dépense d'énergie électrique n'est donc nécessaire.

La nouvelle construction nécessite très peu d'entretien et permet des interventions simples et rapides


Vous souhaitez en savoir plus sur la réduction des coûts d'exploitation avec les systèmes Kaeser ?

SECOTEC – des économies d'énergie en toutes circonstances

La sollicitation d'un sécheur frigorifique dépend du débit d'air comprimé à sécher (partie en gris) mais aussi, et surtout, de la teneur en eau de l'air comprimé à l'entrée du sécheur. Cette teneur en eau est d'autant plus importante que la température ambiante est élevée. Les sécheurs frigorifiques sont donc fortement sollicités lorsqu'il fait très chaud, comme en été (courbe jaune).

Avec la baisse des températures en hiver, la puissance demandée aux sécheurs frigorifiques diminue également (courbe turquoise). Pour que le point de rosée reste stable malgré toutes ces fluctuations, il faut dimensionner les sécheurs frigorifiques pour la charge de pointe et avec une marge suffisante.

Comme pour les plages de débit et de température, les sécheurs frigorifiques fonctionnent en permanence entre 0 et 100 % de la charge. En assurant une utilisation optimale de l'énergie sur toute cette plage de charge, la régulation SECOTEC génère des économies importantes.

Des économies d'énergie considérables
Un gain énergétique maximal grâce à la régulation de l'accumulateur frigorifique
Économies d'énergie maximales avec les sécheurs frigorifiques SECOTEC grâce à la régulation de l'accumulateur frigorifique

Le taux d'utilisation des sécheurs frigorifiques varie en permanence entre 0 et 100 %. À la différence des régulations progressives conventionnelles, la régulation SECOTEC adapte exactement la puissance électrique aux besoins dans toutes les phases de charge.

Elle permet ainsi aux sécheurs frigorifiques SECOTEC d'économiser près de 60 % des frais d'électricité pour un taux d'utilisation moyen de 40 %, par rapport aux sécheurs frigorifiques à régulation des gaz chauds par exemple.

À la différence des systèmes conventionnels, l'accumulateur frigorifique des sécheurs SECOTEC reste toujours froid. De ce fait, le séchage de l'air comprimé est efficace même pendant les phases de démarrage. L'excellente isolation thermique de l'accumulateur minimise la dépense énergétique. Le séchage de l'air comprimé avec les sécheurs frigorifiques SECOTEC s'effectue non seulement avec une grande efficacité énergétique, mais également en douceur grâce à la grande capacité d'accumulation.

Un séchage parfait et un fonctionnement en douceur
Séchage parfait et fonctionnement en douceur avec les sécheurs frigorifiques SECOTEC

Les sécheurs frigorifiques SECOTEC assurent des points de rosée sous pression stables, de manière économique dans toutes les phases de charge. L'air comprimé sec peut descendre à une température de +3 °C (point de rosée réalisable) sans que l'humidité qu'il contient ne se condense. Le réseau d'air comprimé et les équipements raccordés bénéficient d'une protection optimale, même à des températures ambiantes plus élevées.

Les sécheurs frigorifiques conventionnels à commutation dépourvus d'accumulateur frigorifique proprement dit utilisent le matériau de leur échangeur de chaleur comme accumulateur. Les compresseurs frigorifiques et les ventilateurs de ces sécheurs doivent donc s'enclencher et se déclencher beaucoup plus souvent pour fournir la puissance frigorifique requise de manière à peu près constante. Dans bien des cas, pour réduire la fréquence de commutation et l'usure, le circuit de frigorigène ne redémarre que lorsque le point de rosée est très haut. Les variations du point de rosée qui en résultent nuisent à la qualité de l'air. Ce système n'est pas sans risque car la corrosion peut se former dès lors que l'humidité relative de l'air comprimé dépasse 40 %, autrement dit sans bien avant que la condensation n'apparaisse.

Grâce à leur grande capacité d'accumulation, les sécheurs frigorifiques SECOTEC préservent les composants. Lorsque l'accumulateur frigorifique est chargé, le compresseur frigorifique et le ventilateur peuvent rester à l'arrêt pendant beaucoup plus longtemps sans nuire à la stabilité du point de rosée.

Équipement

Circuit frigorifique

Circuit frigorifique comprenant

  • Compresseur Scroll
  • Condenseur de frigorigène à micro canaux, en aluminium, avec ventilateur
  • Manostat de sécurité
  • Masse thermique
  • Filtre déshydrateur
  • Soupape d’expansion thermostatique
  • Échangeur de chaleur en aluminium SECOPACK LS
  • Capteurs de température et de pression

SECOPACK LS

  • Échangeur de chaleur air-air et air-frigorigène compact en aluminium
  • Partie accumulation intégrée avec matériau à changement de phase
  • Séparateur de condensats
  • Calorifugeage

SIGMA CONTROL SMART

SIGMA CONTROL SMART : commande électronique avec écran couleur

  • Commande électronique avec écran couleur
  • Navigation par menus avec des symboles universellement compréhensibles
  • Indicateur de la tendance du point de rosée
  • PID avec indication des caractéristiques de fonctionnement et des signalisation en cours
  • Historique des signalisations
  • Compteurs d'heures de service
  • Compteurs d'entretien

Contacts secs

  • Signalisations de fonctionnement « défaut » et « compresseur frigorifique en marche » 
  • Avertissements « entretien/avertissement » et « point de rosée élevé »
  • Compteurs d'heures de service
  • Compteurs d'entretien

Purge des condensats

  • Purgeur électronique de condensats ECO-DRAIN 31 Vario avec vanne d'arrêt sur l'arrivée des condensats, surfaces froides isolées.

Carrosserie

  • Carrosserie avec revêtement par poudre
  • Panneau amovible pour faciliter le raccordement électrique
  • Condenseur facile à nettoyer
  • Panneau latéral amovible pour l'accès centralisé à l'intérieur de l'appareil
  • Pieds de la machine

Raccords

  • Tuyauterie d'air comprimé résistante à la corrosion
  • Raccord passe-cloison pour la conduite de condensats externe
  • Passe-câble pour le câble d'alimentation sur l'arrière (découpes prévues dans le toit du sécheur en cas de raccordement par le haut).

Système électrique

  • Équipement électrique et contrôles conformes à la norme EN 60204-1 « Sécurité des machines »
  • Protection de l'armoire électrique IP 54

Options et accessoires

  • Sécheur frigorifique pour une température ambiante jusqu'à 50 °C
  • Sécheur frigorifique refroidi par eau (série TF)
  • Raccordements d'air comprimé à gauche (série TF)
  • Kit de tuyauterie pour le remplacement des TF 173, 203, 251 (préassemblé en usine) (série TF)
  • Supports élastiques vissés
  • Transformateur intégré pour tension primaire 200 V – 440 V
  • Transformateur intégré pour tension primaire 200 V – 440 V 500 V / 3 Ph / 50 Hz et 575 V / 3 Ph / 60 Hz
  • Version sans silicone (norme VW 3.10.7)
  • Module de communication Modbus TCP

SECOTEC – prêt pour l'Industrie 4.0 !
Avertissement dans le PID visualisé sur le SIGMA AIR MANAGER 4.0

Le module de communication optionnel Modbus TCP permet de raccorder les sécheurs frigorifiques SECOTEC au SIGMA NETWORK, grâce à quoi tous les paramètres et les signalisations de fonctionnement sont disponibles en temps réel.

Cela permet un suivi complet de la station d'air comprimé toute entière et crée les conditions d'une maintenance préventive en fonction des besoins.
Résultat : une disponibilité maximale à des coûts minimaux.

Le SIGMA AIR MANAGER 4.0 donne également une vision complète des principaux paramètres de fonctionnement des sécheurs frigorifiques. Les avertissements et les alarmes sont représentés selon des codes de couleurs dans le PID de la station. L'exploitant visualise les principaux paramètres de fonctionnement et les signalisations en texte clair par un simple clic sur le symbole du sécheur.

SECOPACK LS – un facteur d'efficacité
Vue en coupe d'un échangeur de chaleur SECOPACK
  1. Entrée d'air comprimé
  2. Sortie des condensats
  3. Entrée du frigorigène (froid)
  4. Sortie du frigorigène (chaud)
  5. Transfert de chaleur
  6. Sortie d'air comprimé

Les sécheurs frigorifiques des séries TE et TF sont équipés du système SECOPACK LS, un échangeur de chaleur innovant dont la masse thermique à chaleur latente est un matériau à changement de phase. L'air comprimé réchauffe ce matériau jusqu'à sa liquéfaction (déchargement de la masse thermique). La masse thermique absorbe la chaleur latente émanant de liquéfaction. Cette quantité de chaleur est beaucoup plus importante que la capacité normale d'une masse thermique conventionnelle (sans changement de phase). À volume identique, la capacité d'accumulation de la masse thermique à chaleur latente des sécheurs TE et TF permet d'économiser 98 % de matériau par rapport aux masses thermiques conventionnelles.

Résultat : une capacité d'accumulation qui garantit des points de rosée stables et un fonctionnement en douceur, avec un encombrement fortement réduit.

Régulation innovante avec le système Speicher-Plus et le matériau à changement de phase
SECOTEC : régulation progressive innovante avec le système Speicher-Plus et le matériau à changement de phase
  1. Le compresseur fournit du frigorigène froid pour sécher l'air comprimé et refroidir la masse thermique.
  2. La masse thermique se solidifie à température constante en cédant une quantité de chaleur importante par le frigorigène.
  3. Le frigorigène poursuit le refroidissement de la masse thermique jusqu'à la température d'arrêt du compresseur frigorifique.
  4. Le compresseur frigorifique s'arrête.
  1. La masse thermique fournit du froid pour sécher l'air comprimé et elle se réchauffe.
  2. La masse thermique se liquéfie à température constante en absorbant la chaleur de l'air comprimé humide.
  3. La masse thermique se réchauffe jusqu'au point d'enclenchement du compresseur frigorifique.
Structure et fonctionnement
Structure des sécheurs frigorifiques à économie d'énergie SECOTEC TF
  1. Entrée d'air comprimé
  2. Échangeur de chaleur SECOPACK LS
  3. Sortie d'air comprimé
  4. Sortie des condensats
  5. Purgeur de condensats ECO-DRAIN
  6. Compresseur frigorifique
  1. Condenseur à micro canaux
  2. Ventilateur
  3. Filtre déshydrateur
  4. Accumulateur de frigorigène
  5. Vanne d'expansion
Caractéristiques techniques TE

Version de base

ModèleTE 102 TE 122 TE 142
Débit m³/min 10,5 12,2 14,5
Perte de charge bar 0,1 0,13 0,14
Puissance absorbée à 50 % du débit kW 0,49 0,59 0,71
Puissance absorbée à 100 % du débit kW 0,93 1,1 1,4
Pression de service maximale bar 3 - 16 3 - 16 3 - 16
Température ambiante °C 3 - 45 3 - 45 3 - 45
Température d'entrée °C 3 - 60 3 - 60 3 - 60
Poids kg 229 230 249
Dimensions l x P x H mm 712 x 982 x 1.612 712 x 982 x 1.612 712 x 982 x 1.612
Raccordement d'air compriméG 2 G 2 G 2
Raccordement purge des condensatsG ¼ G ¼ G ¼
Alimentation électrique400 V / 3 / 50 Hz 400 V / 3 / 50 Hz 400 V / 3 / 50 Hz
FrigorigèneR-134a R-134a R-134a
Poids de frigorigène en équivalent CO2 t 2,1 2,3 2,7
Potentiel de réchauffement planétaire 1.430 1.430 1.430
Poids de frigorigène kg 1,45 1,6 1,9

Caractéristiques techniques TF

Version de base

ModèleTF 174 TF 230 TF 280
Débit m³/min 17 23 28
Perte de charge bar 0,12 0,15 0,15
Puissance absorbée à 50 % du débit kW 0,73 1,04 1,22
Puissance absorbée à 100 % du débit kW 1,39 1,94 2,43
Pression de service maximale bar 3 - 16 3 - 16 3 - 16
Température ambiante °C 3 - 45 3 - 45 3 - 45
Température d'entrée °C 3 - 60 3 - 60 3 - 60
Poids kg 341 359 385
Dimensions l x P x H mm 835 x 1.230 x 2.000 835 x 1.230 x 2.000 835 x 1.230 x 2.000
Raccordement d'air compriméDN65 PN16 DIN DN80 PN16 DIN DN80 PN16 DIN
Raccordement purge des condensatsG ¼ G ¼ G ¼
Alimentation électrique400 V / 3 / 50 Hz 400 V / 3 / 50 Hz 400 V / 3 / 50 Hz
FrigorigèneR-134a R-134a R-134a
Poids de frigorigène en équivalent CO2 t 3,1 2,9 3,7
Potentiel de réchauffement planétaire 1.430 1.430 1.430
Poids de frigorigène kg 2,2 2 2,6

ModèleTF 340
Débit m³/min 34
Perte de charge bar 0,15
Puissance absorbée à 50 % du débit kW 1,33
Puissance absorbée à 100 % du débit kW 2,72
Pression de service maximale bar 3 - 16
Température ambiante °C 3 - 45
Température d'entrée °C 3 - 60
Poids kg 415
Dimensions l x P x H mm 835 x 1.230 x 2.000
Raccordement d'air compriméDN80 PN16 DIN
Raccordement purge des condensatsG ¼
Alimentation électrique400 V / 3 / 50 Hz
FrigorigèneR-134a
Poids de frigorigène en équivalent CO2 t 3,7
Potentiel de réchauffement planétaire 1.430
Poids de frigorigène kg 2,6