Sécheurs frigorifiques à économie d'énergie de 37,5 à 90,0 m³/min

Des sécheurs robustes et puissants, générateurs d'économies

Les sécheurs frigorifiques Kaeser de la série TH – TI ont été conçus pour le service continu et offrent des potentiels d'économie insoupçonnés aux exploitants de grandes stations d'air comprimé. Le système de séchage n'occasionne qu'une très faible perte de charge et utilise un compresseur frigorifique innovant qui adapte sa consommation électrique en permanence : Lorsque le débit baisse, la consommation électrique baisse aussi.

  • Production fiable d'air sec à des débits de 37,5 à 90 m³/min
  • Pour des pressions de service jusqu'à 16 bar
  • Refroidissement par air ou par eau
  • Microfiltre FE en option pour de l'air comprimé très pur

Les avantages

  • Des économies considérables en charge partielle :
    Sur le compresseur frigorifique, une électrovanne synchronisée régule la chambre de compression en fonction de la température de refroidissement de l'air comprimé, et le compresseur frigorifique consomme donc moins en charge partielle.
  • Perte de charge très faible
    Les échangeurs de chaleur à plaques en inox largement dimensionnés minimisent les pertes de charge et par conséquent augmentent l'efficacité énergétique du système.
  • Armoire électrique de qualité industrielle :
    Les sécheurs frigorifiques Kaeser sont fabriqués conformément à la norme EN 60204-1 et leur compatibilité électromagnétique est contrôlée selon la directive CEM. Ils respectent donc les contraintes sévères imposées aux utilisations industrielles, à la différence des appareils qui répondent simplement à la norme VDE 0700.

Le complément idéal : le séparateur huile-eau AQUAMAT
Système de traitement de condensats AQUAMAT

Notre conseil : traiter les condensats avec des séparateurs huile-eau AQUAMAT pour respecter les normes de rejet dans le réseau d'eaux usées de manière économique.

 

Les détails du produit

Potentiel d'économie d'énergie des sécheurs KAESER

Les sécheurs à économie d'énergie KAESER ne consomment de l'énergie que lorsqu'ils sèchent effectivement l'air comprimé. Grâce au système d'économie d'énergie Kaeser, la puissance absorbée en charge partielle augmente ou diminue proportionnellement au débit d'air.

Exemple de calcul : TI 521 – pour une capacité de traitement estimée à 40 %

Économie d'énergie : 5 513 €/an
Consommation du TI 521 : 2,6 kW
Consommation des sécheurs comparables avec régulation des gaz chauds : 6,2 kW x 93 % = 5,8 kW
(5,8 kW – 2,6 kW) x 8760 h/an x 0,20 €/kWh (prix du kWh en Allemagne)

Économie de CO2 : 16,5 t CO2/an
165 t CO2 / 10 ans (1 000 kWh = 0,6 t CO2 )

Équipement

Structure

  • Construction en hauteur avec panneaux latéraux démontables
  • Carrosserie avec revêtement par poudre
  • Tous les matériaux employés sont exempts de CFC
  • Toutes les parties froides sont isolées
  • Armoire électrique intégrée avec commande électronique
  • Échangeur de chaleur à plaques en inox air-air et air-frigorigène
  • Tuyauterie d'air comprimé intérieure en cuivre
  • Système de séparation des condensats
  • Purgeur électronique de condensats
  • Raccords d'air comprimé sur le dessus
  • Livré avec le plein de frigorigène et d'huile

Panneau de commande

  • Affichage de l'économie d'énergie
  • Débit et point de rosée actuels
  • Affichage en clair sur deux lignes
  • Trois LED pour indication de l'état
  • Dix langues au choix
  • Touche marche/arrêt
  • Touche de test pour le purgeur électronique de condensats
  • Trois touches pour la programmation de l'horloge
  • Touche d'acquittement
  • Interrupteur principal

Circuit frigorifique

  • Circuit frigorifique hermétiquement scellé
  • Compresseur frigorifique Scroll avec compression de frigorigène en fonction des besoins

Échangeur de chaleur en inox

Les échangeurs de chaleur air-air et air-frigorigène sont en inox, et donc sans entretien et d'une grande longévité.

Options

  • Filtre micronique FE intégré, installé en aval du séparateur, au point le plus froid
  • Version avec refroidissement par eau
  • Autres langues disponibles pour le panneau de commande
  • Convertisseur de Profibus
  • Surveillance du point de rosée
  • Kits d'entretien pour 1 an et 5 ans

Structure et fonctionnement
Structure des sécheurs frigorifiques TH et TI
  1. Échangeur de chaleur combiné air-air et air-frigorigène
  2. Séparateur de condensats
  3. Purgeur de condensats (ECO-DRAIN)
  4. Compresseur frigorifique Digital Scroll
  5. Séparateur de liquide
  6. Condenseur
  7. Bac collecteur de frigorigène
  1. Filtre déshydrateur
  2. Voyant de niveau
  3. Vanne d'expansion
  4. Capteur pour la soupape d'expansion
  5. Soupape de régulation de puissance
  6. Pressostats de sécurité, pressostats ventilateur et BP
  7. Entrée et sortie d'air comprimé
Caractéristiques techniques

Vous trouverez les caractéristiques techniques dans cette notice :