Systèmes de maintien de pression 4.0

Les systèmes de maintien de pression - des petits composants indispensables

Les systèmes électroniques de maintien de pression DHS 4.0 développés par KAESER protègent vos composants de traitement et garantissent de manière fiable la qualité de l’air comprimé. Même l’arrêt complet de l’alimentation en air comprimé le week-end ne pose plus aucun problème. 

Lorsque la pression baisse, la vitesse d'écoulement dans les tuyauteries augmente fortement et peut entraîner une surcharge de tous les composants du système d'air comprimé. L'utilisation d'un système de maintien de pression KAESER DHS 4.0 assure la pression minimale nécessaire à un fonctionnement sûr, notamment lors du redémarrage après un arrêt de la centrale.

Grâce à un système de régulation breveté à modulation de largeur d'impulsion, chaque système de maintien de pression maîtrise parfaitement les cas extrêmes et, comme les autres produits KAESER, il est simple d'utilisation tout en offrant une très grande sécurité de fonctionnement.

  • Raccords de G ½ à G 3 et de DN 40 à DN 400
  • Pour les systèmes avec une ou plusieurs chaînes de traitement
  • Intégration impeccable avec les nombreuses interfaces et configurations possibles

Les avantages

  • Deux modes de fonctionnement :
    Priorité à l’alimentation en air comprimé ou priorité à la qualité d'air comprimé. Parfaitement réglable en fonction de vos exigences.
  • Une commande extrêmement simple :
    Configuration facile en 25 langues, détection immédiate de l'état de fonctionnement, déverrouillage manuel en cas d'urgence - toutes ces fonctionnalités améliorent la sécurité et permettent des gains de temps.
  • Raccordement au SIGMA AIR MANAGER 4.0 : 
    Le système de maintien de pression DHS 4.0 peut être raccordé à la commande prioritaire SIGMA AIR MANAGER 4.0 par le SIGMA NETWORK.

 

Les détails du produit

Équipement

Deux modes de fonctionnement

  • 1 – Priorité à l'alimentation en air comprimé : modulation d'impulsions en largeur pour l'ouverture et la fermeture de la vanne à boisseau sphérique ou du clapet d'arrêt, pour le fonctionnement correct et efficace de l’alimentation en air comprimé.
  • 2 – Priorité à la qualité d'air comprimé pour les réseaux redondants : en cas de défaut sur un sécheur ou un filtre, le système isole la chaîne de traitement affectée (réglage d'usine)

Unité de commande électronique

  • Capteur de pression électronique intégré
  • Manodétendeur 0 – 16 bar
  • LED visible de loin
  • Signalisation mécanique
  • Calculateur
  • Surveillance de la pression
  • Affichage (25 langues)
  • Protection par mot de passe
  • Sélecteur de mode de fonctionnement
  • Unité de commande pivotant à 90°
  • Fins de course contrôlés
  • Mise à jour du logiciel par carte micro SD
  • Clavier et sélecteur de mode de fonctionnement protégés par des plombages contre l'accès non autorisé
  • Raccordement multi-tension : 100 – 240 V AC, 50/60 Hz ou 24 V DC

Actionneur à fraction de tour

  • Actionneur pneumatique à fraction de tour avec ressort de rappel
  • Manœuvre de la vanne à boisseau sphérique ou du clapet d'arrêt par la pression de commande interne
  • Graisses sans silicone pour la vanne à boisseau sphérique et le clapet d'arrêt (standard). En option version garantie sans silicone : toutes les pièces du DHS font l'objet d'un nettoyage et d'un conditionnement spécial.

Utilisation

  • Saisie au clavier du mot de passe et des paramètres de service comme la pression d'ouverture, l'hystérésis, la durée d'ouverture et de fermeture proportionnelle
  • En option pilotage par une commande prioritaire
  • Déverrouillage manuel avec une clé en cas de coupure de courant

Interfaces

  • Entrées pour contacts secs « arrêt externe », par exemple sur défaut du sécheur
  • Sorties pour contacts secs « défaut général », « ouverture », « fermeture » et « surveillance de la pression »
  • Signal de pression réseau 4-20 mA pour la commande du compresseur ou un système de commande prioritaire
  • Raccordement prévu pour commande à distance
  • Interface de communication Modbus TCP avec connecteur M12.

Vanne à boisseau sphérique ou clapet d'arrêt

La possibilité de montage en bout de ligne permet de modifier ou d’étendre facilement le réseau d'air comprimé et facilite l’alignement et la fixation de la tuyauterie pour un montage sans problème.

SIGMA NETWORK

Les DHS 4.0 sont équipés en standard d’une interface SIGMA NETWORK pour une utilisation encore plus conviviale.

Nous veillons sur votre station d'air comprimé
DHS 4.0 intégré dans une station d'air comprimé.

Pour concevoir un système d'air comprimé sûr tout en créant les conditions d'un fonctionnement économique et fiable, il faut prendre en compte un certain nombre d’aspects : en plus de la pression requise et des exigences quant à la qualité de l'air comprimé, la planification doit intégrer des facteurs tels que la tuyauterie, le refroidissement, la ventilation, la configuration des locaux et les aspects environnementaux. Une planification soigneusement étudiée est le préalable indispensable à une exploitation ultérieure économique et rationnelle. 

La production, le traitement et le stockage sont les éléments essentiels de l’approvisionnement en air comprimé. Si l’air comprimé circule à des débits excessifs dans les composants de traitement ou si une chaîne de traitement reste ouverte en cas de défaut, il s'ensuit une contamination de l’air process. Et si les compresseurs doivent tourner le week-end pour compenser les pertes dues aux fuites, cela engendre aussi des coûts inutiles.
Avec un système de maintien de pression KAESER, ces problèmes sont révolus.

Alimentation en air comprimé fiable avec aide au démarrage réseau

Protection de vos équipements

Utilisation possible des systèmes DHS : alimentation en air comprimé fiable avec aide au démarrage réseau
  1. Compresseur
  2. Sécheur frigorifique avec ECO-DRAIN
  3. Filtration avec ECO-DRAIN
  4. Réservoir d'air comprimé
  1. Système électronique de maintien de pression DHS 4.0
  2. Traitement de condensats AQUAMAT
  3. Réseau d'air comprimé

Lorsque le réseau est à vide après des périodes d’arrêt, la contre-pression n’est pas assurée au redémarrage des compresseurs. Or les éléments qui composent le système de traitement d'air comprimé sont conçus pour les débits et les vitesses d’écoulement qui se présentent en charge lors du fonctionnement sous pression. Si la contre-pression du réseau n’est pas assurée, les filtres et les sécheurs risquent d’être littéralement « débordés » par l’air comprimé s’écoulant à une vitesse excessive. Cela peut entraîner la destruction des éléments filtrants et faire monter le point de rosée sous pression des sécheurs frigorifiques. Il s’ensuivrait une contamination du réseau de tuyauteries et de l’air process par l’huile, les poussières et l’humidité.

Qualité d'air comprimé fiable avec aide au démarrage réseau

Production sans incidents

Utilisation possible des systèmes DHS : Qualité d'air comprimé fiable avec aide au démarrage réseau
  1. Compresseurs
  2. Réservoir d'air comprimé
  3. Sécheur frigorifique avec ECO-DRAIN
  4. Filtration avec ECO-DRAIN
  1. Système électronique de maintien de pression DHS 4.0
  2. SIGMA AIR MANAGER 4.0
  3. Traitement de condensats AQUAMAT
  4. Réseau d'air comprimé

Les systèmes électroniques de maintien de pression se montrent également très utiles pendant le fonctionnement de la station. Ils sont indispensables dans les stations équipées de plusieurs chaînes de traitement car ils garantissent une qualité constante de l’air comprimé. En cas de défaut sur un sécheur ou un filtre, le système de maintien de pression isole la chaîne de traitement affectée. Non seulement il assure ainsi la qualité de l’air comprimé, mais il protège également le réseau de tuyauteries et les équipements raccordés.

Caractéristiques techniques

Vous trouverez les caractéristiques techniques dans cette notice :