Управляющий и технологический воздух Kaeser Kompressoren отвечает строгим требованиям компании Horst Scholz GmbH & Co. KG
Horst Scholz GmbH & Co. KG

Высокотехнологичное снабжение сжатым воздухом для производства высокотехнологичной продукции

В рамках контрактинга и в полном соответствии с принципами «Industrie 4.0» компания KAESER поставляет сжатый воздух для предприятия Horst Scholz GmbH & Co. KG. Обеспечивая значительное сокращение затрат на энергоснабжение.

Horst Scholz GmbH & Co. KG — изготовитель прецизионных деталей из пластмассы, которые затем поставляются из Кронаха в Верхней Франконии на заводы знаменитых производителей автомобильной и медицинской техники. Поскольку требования к качеству продукции, особенно в медицинской отрасли, очень высоки, управляющий и технический воздух должны соответствовать самым строгим стандартам.

Чтобы обеспечить соответствие системы снабжения сжатым воздухом самым современным стандартам и использовать все возможности, открывающиеся в эпоху «Industrie 4.0», а также гибко реагировать на колебания спроса, вызванные особенностями автомобильной промышленности, компания Scholz выбрала модель контрактинга Kaeser. Эта модель контрактинга предусматривает, что пневмостанция остается собственностью производителя, а эксплуатирующая ее организация получает сжатый воздух по тому же принципу, по которому она получает электроэнергию. Оплачивается только израсходованный сжатый воздух, причем — по твердому тарифу. Таким образом в бухгалтерском балансе отражаются переменные затраты вместо фиксированных. В компании Scholz пневмостанция, заключенная в контейнер, была установлена прямо на крыше фабрики.

Компрессорная станция Kaeser Kompressoren на предприятии Scholz
Самая современная техника, например, Sigma Air Manager 4.0 (SAM 4.0), гарантирует, что сжатый воздух подается непрерывно, а энергия расходуется эффективно и экономично, сокращая соответствующие расходы.
Точный анализ позволяет разрабатывать соответствующие запросам решения

Подле подробного аудита системы снабжения сжатым воздухом, который позволяет сделать точные выводы относительно потребностей предприятия, для производства Scholz была спроектирована пневмостанция, отвечающая современному уровню развития техники, характеристики которой полностью соответствуют требованиям сегодняшнего дня. Разумеется, основное внимание уделяется надежности снабжения высококачественным сжатым воздухом, эффективности и сокращению расходов на энергоснабжение; также важны удобство технического обслуживания, обмен данными с другими устройствами, а также система управления, соответствующая требованиям «Industrie 4.0» и позволяющая обеспечить возможность профилактического технического обслуживания. Также при проектировании была учтена концепция безопасности. Данные, полученные при анализе, были введены в систему управления новой установки (в данном случае — Sigma Air Manager 4.0 (SAM 4.0)) и стали основой для эффективной эксплуатации всего комплекса оборудования. Необходимое условие — компрессоры и компоненты для подготовки сжатого воздуха с интегрированными промышленными компьютерами, способными передавать данные системе управления более высокого уровня. Система управления более высокого уровня одновременно контролирует как компоненты оборудования, так и условия окружающей среды и производства.

Кроме того, она помогает обеспечить точное соответствие производительности фактическому расходу, автоматически адаптирует параметры работы в зависимости от колебаний потребности в сжатом воздухе, оптимизирует эффективность расходования энергии с учетом потерь от регулировки, переключения и гибкости показателей давления, а также позволит в будущем внедрить новые процедуры — например, профилактическое техническое обслуживание (Predictive Maintenance). Кроме того, благодаря системе управления становится возможна удаленная диагностика. Это означает, что данные для контроля постоянно передаются в информационный центр изготовителя, если это требуется осуществляющей эксплуатацию организации. Система управления более высокого уровня самостоятельно анализирует соответствующую ситуацию и при необходимости извещает ответственное за техническое обслуживание подразделение, непосредственно специалиста по ремонту, действующего на месте, или центральный информационный центр. Центральный информационный центр изготовителя оборудования — командный пункт для организации дальнейших действий в любой точке мира.

Быстрота и надежность благодаря Sigma Network

Чтобы обеспечить высокую скорость передачи данных как внутри предприятия, так и за его пределами, установленная на производстве компании Scholz пневмостанция оборудована системой Sigma Network. Эта мощная замкнутая внутренняя сеть передачи данных гарантирует оптимальный контроль и эффективное управление пневмостанцией при максимальном уровне защиты данных. Собранные данные дают возможность проводить работы по техническому обслуживанию не с постоянной регулярностью, а по необходимости. Параллельно с сообщением о необходимости технического обслуживания, передаваемым в вышестоящую систему управления, регулируется работа инфраструктуры снабжения.

Теперь у нас есть удобное решение для снабжения сжатым воздухом.
Карл Э. Эберт, руководитель подразделения технологий и разработок компании Scholz

Запросы на получение материалов могут передаваться в распределительный центр автоматически. Таким образом материально-техническое обеспечение координируется с производителем, и, если необходимо, его субподрядчиком, благодаря чему необходимые материалы поставляются вовремя при низких издержках, так как производство ведется строго в необходимых объемах. Все эти меры повышают безопасность и эффективность производства, одновременно снижая расходы на энергоснабжение в течение всего жизненного цикла оборудования.

Рекуперация тепла снижает затраты на электроэнергию

При эксплуатации новой пневмостанции компанией Scholz в первый раз были использованы возможности рекуперации тепла. Сейчас вырабатываемое компрессорами тепло используется в Scholz для отопления цехов. Таким образом уже в первый год применения удалось сократить потребление нефти на 50 процентов.