Отстойник очистных сооружений Люнебурга.
Очистные сооружения Люнебурга

Винтовая воздуходувка для обработки сточных вод

Смотреть фильм
Винтовая воздуходувка для обработки сточных вод

Важность энергоэффективной обработки сточных вод растет непрерывно. Но даже без учета этой тенденции очистные сооружения в Люнебурге нуждались в решении, обеспечивающем точное управление и стабильную подачу сжатого воздуха при колебаниях погодных условий. Винтовая воздуходувка производства Kaeser Kompressoren решила все поставленные задачи и при этом дала возможность снизить затраты на энергоснабжение.

Винтовая воздуходувка гармонично дополняет используемые турбокомпрессоры

В ходе годичной опытной эксплуатации на очистных сооружениях Люнебурга винтовая воздуходувка прошла максимально жесткие испытания. Поскольку центральная система управления была адаптирована к управлению турбокомпрессорами с регулировкой положения направляющих лопаток, для управления винтовой воздуходувкой с помощью регулировки числа оборотов потребовалось внесение изменений в программное обеспечение. Воздуходувка обменивается данными с центральной системой управления по шине Profibus DP; в качестве опции также используются Modbus TCP / RTU, Profinet IO, DeviceNet, EtherNet/IP, классическая кабельная разводка или, как в случае Люнебурга, управление с помощью регулировки числа оборотов. При достижении заданного числа оборотов выполняется подключение или отключение турбокомпрессора, что дает возможность избежать снижающего эффективность дублирования.

Регулируемые периоды линейного разгона также исключают возникновение вредных для турбокомпрессоров пиков давления при увеличении и снижении числа оборотов. Напрямую сравнить производительность старой и новой системы можно, обратив внимание на тот факт, что воздуходувка полностью заменяет один турбокомпрессор производительностью 4000 - 9000 м³/ч, эксплуатируется почти 24 часа в сутки и при этом в течение 12 часов в сутки работает одна.

Очистные сооружения в Люнебурге.
Аэротанк очистных сооружений Люнебурга.
Экономия до 15 процентов энергии

Снижение затрат энергии имело второстепенное значение по сравнению с повышением стабильности подачи воздуха с постоянным расходом. Эта задача была решена благодаря намного более динамичной регулировочной характеристике и тому факту, что компрессоры объемного действия значительно снижают колебания объемного потока при изменении давления и температуры всасываемого воздуха.

По утверждению старшего электрика, требуемые параметры процесса точно соблюдались даже при экстремальных погодных условиях. Снижение влияния колебаний давления на регулировочные характеристики упростило управление, что также сразу с удовольствием отметили сотрудники. Наряду с усовершенствованиями в области управления процессами благодаря постоянному измерению массового расхода воздуха и производительности были снижены затраты энергии.

Контроль суммарной потребляемой мощности показал, что винтовая воздуходувка, работающая одновременно с турбокомпрессорами, обеспечивает снижение энергопотребления на 250 000 кВт.ч в год, что примерно соответствует экономии в размере 10 – 15 процентов. Это значение точно соответствует прогнозу, составленному на основе заявленного значения полезного объемного потока и суммарной потребляемой мощности винтовой воздуходувки с соблюдением строгих допусков, заданных стандартом ISO 1217, Приложение E.

Винтовая воздуходувка на очистных сооружениях Люнебурга.
Винтовая воздуходувка производства Kaeser Kompressoren с максимальным объемным потоком 160 м³/мин., и максимальной разностью давления 1100 мбар.
Индивидуальность и эффективность

Выбор винтовой воздуходувки, турбокомпрессора или одновременной эксплуатации обоих устройств определяется тем, насколько часто потребность в сжатом воздухе соответствует определенной части диапазона (то есть распределением объемного потока по времени между минимальной и максимальной потребностью в сжатом воздухе). Не меньшее значение имеет фактическое рабочее давление, которое в значительной мере определяет диапазон регулирования турбокомпрессоров и соответствие потребности в сжатом воздухе. 

При выборе решения по организации компрессорной станции целесообразно не ограничивать выбор заранее определенными машинами или технологиями, а подходить к подбору оборудования более открыто. На подготовительном этапе приоритетное значение имеет определение профиля расхода сжатого воздуха и требуемого давления. Речь идет о том, чтобы рассматривать процесс одновременной эксплуатации нескольких машин целостно. Компания Kaeser Kompressoren отлично понимает преимущества как объемных, так и динамических компрессоров, и предлагает своим клиентам решения, точно адаптированные к их потребностям. 

Благодаря открытому походу к технологическим решениям на очистных сооружениях Люнебурга были достигнуты поставленные цели, то есть обеспечено эффективное и точно регулируемое снабжение оборудования сжатым воздухом в требуемом объеме.

Перейти к описанию продукта: