제약, 식품, 의료, 화학 같은 산업 부문에서는 압축 공기 품질에 대한 수요가 특히 높습니다. 이러한 요구 사항을 비용 효율적으로 달성하려고 하는 경우 Kaeser의 CSG 로터리 스크류 콤푸레셔가 완벽한 선택지입니다. 이러한 새로운 모델은 특히 효율적이며 설치 공간이 매우 작습니다.
CSG 시리즈는 매우 효율적인 압축 공기 생성 기능을 제공하면서도 이전 제품군보다 19% 작은 설치 공간을 필요로 합니다. 모델은 공랭식 또는 수랭식으로 제공되고 통합형 냉동 드라이어 또는 i.HOC(압축열 드라이어)가 포함되며 유량 범위는 4~15m³/min입니다. 압축 공기 수요가 변동하는 응용 분야의 경우 속도 제어형 "SFC" 버전을 사용할 수 있습니다.
CSG 시리즈에는 Kaeser에게 세계적 명성을 안겨 준 에너지 효율적인 Sigma Profile을 갖춘 고품질의 내구성이 뛰어난 에어엔드가 장착되어 있습니다. 이제 로터에는 특히 내열성이 뛰어나고 혁신적이며 새로운 마모 방지 PEEK 코팅이 적용됩니다. 생체 적합성, FDA 인증 및 식품 접촉 물질에 대한 유럽 요구 사항을 준수하는 이 코팅은 제약 및 식품 산업에 완벽하게 맞춰져 있습니다.
에너지 효율성 측면에서 CSG 시리즈는 동급 최고의 제품입니다. Kaeser는 이러한 모델의 구동, 냉각 및 압축 시스템을 개발할 때 효율성을 추구하는 데 있어 타협하지 않았습니다. 따라서 이 제품군에는 공랭식 및 수랭식 시스템에서 두 압축 단계 모두에 IE5 Ultra Premium Efficiency 동기 자기 저항 모터와 워터 재킷 냉각 기능이 장착되어 있습니다. CSG에 장착된 무섬유 펄스 댐퍼는 넓은 스펙트럼에서 작동하며 압력 손실이 거의 없습니다.
이러한 개선 및 기타 최적화 조치를 통해 시스템 효율성이 더욱 향상되었습니다. 즉, CSG 시리즈가 동일한 정격 모터 출력에 대해 16% 더 높은 유량을 제공하는 동시에 최대 작동 압력이 10bar에서 11bar로 증가했습니다.
제품 개발의 또 다른 목표는 고객이 콤푸레셔 열을 쉽게 사용할 수 있도록 하여 CO2 배출량을 최대한 줄이는 것이었습니다.
이를 위해 Kaeser는 공랭식 및 수랭식 시스템 모두에 통합형 i.HOC 흡착식 드라이어를 제공합니다. 콤푸레셔 배기열을 교묘하게 이용하여 최소한의 에너지 소비로 흡착제를 재생함으로써 열악한 주변 조건에서도 압력 노점이 -30°C까지 내려가는 신뢰할 수 있고 안정적인 오일프리 압축 공기를 제공합니다.
수랭식 모델의 경우 Kaeser는 고객 요구 사항에 쉽게 적응할 수 있는 혁신적이고 통합된 열 회수 옵션을 제공합니다.
통합된 Sigma Control 2 콤푸레셔 컨트롤러는 신뢰할 수 있고 에너지 효율적인 콤푸레셔 작동 제어를 제공할 뿐만 아니라, 마스터 압축 공기 관리 시스템에 연결할 수도 있습니다. 또한 구동 모터에 대한 베어링 및 권선 온도 모니터링과 콤푸레셔에 대한 진동 모니터링을 표준으로 제공합니다.
모든 Kaeser 로터리 스크류 콤푸레셔는 지속 가능성 문제와 관련하여 깊은 인상을 남깁니다. 콤푸레셔는 매우 경제적으로 작동할 뿐만 아니라 최고 품질 표준 및 요구 사항에 따라 독일에서 생산됩니다. 탁월한 내구성은 향후 수십 년 동안 회사에서 콤푸레셔를 사용할 수 있음을 의미합니다. 콤푸레셔 교체가 필요한 경우, 제조에 사용되는 많은 재료가 재활용 가능합니다. 압축 공기 공급과 관련하여 Kaeser는 자연과 환경 측면에서도 장점을 제공합니다.
