린츠(Linz)에 있는 3대의 Kaeser Kompressoren 압축 공기 컨테이너 스테이션.

로테르담(Rotterdam)의 Aluchemie에서 압축 공기 계약

알루미늄을 위한 석탄

알루미늄을 위한 석탄

보틀렉(Botlek)에 있는 Aluchemie 공장은 알루미늄 업계를 위한 고객별 최고급 품질의 탄소 양극을 생산하는 가장 큰 단일 회사입니다. "Sigma Air Utility"의 압축 공기 계약 모델을 사용하는 Kaeser Kompressoren의 압축 공기 컨테이너 스테이션 3개가 회사에 필수적인 압축 공기를 제공합니다.

Aluchemie는 호주 기반의 다국적 원자재 그룹인 Rio Tinto의 자회사입니다. 로테르담 공장에서 석유 코크스 및 콜타르 피치는 양극 제조용 원자재 및 결합제의 역할을 합니다. Aluchemie의 주요 고객은 노르웨이, 스코틀랜드, 이스라엘 및 캐나다에 있는 알루미늄 제련소입니다.

가장 큰 항구 도시인 로테르담은 비용이 많이 드는 육상 운송이 필요 없기 때문에 양극 공장의 위치로서 이상적입니다. 가마 및 영업을 담당하는 Henry Visser 씨는 다음과 같이 말합니다. "생산은 직송 시장을 위한 연간 주문에 따라 지속됩니다. 생산 과정은 꽤 단순하지만, 원자재 품질에 변동이 있는 경우 고객이 부정적인 결과로 불이익을 당하지 않도록 해야 합니다. 안전 및 품질이 다른 무엇보다 중요하기 때문에 린 제조 공정에 의존하고 있습니다."

Kaeser Kompressoren의 로터리 스크루 콤푸레셔를 보여주는 개방형 압축 공기 컨테이너입니다.
Kaeser Kompressoren의 ESD 442 로터리 스크루 압축기를 보여주는 오픈 컨테이너입니다.

압축 공기가 없습니까? 그러면 생산도 없습니다!

압축 공기는 Aluchemie에서 핵심적인 역할을 합니다. 압축 공기가 없다면 전체 공장은 서서히 중단되어 버릴 것입니다. 중요한 모든 공정 단계는 압축 공기에 의존하고 있습니다. 그 사용은 점토 같은 재료의 준비와 함께 시작되어 매우 중요한 배기 가스 스크러버 등을 포함한 전체 과정으로 계속됩니다. 마지막으로, 포장 및 운송과 같은 많은 최종 처리 단계가 공기압으로 제어 및 구동되는 시스템에 의해 수행됩니다.

우리는 전기, 가스 및 물과 마찬가지로 압축 공기를 구매합니다.

Aluchemie의 Henry Visser

"우리는 전기, 가스 및 물과 마찬가지로 압축 공기를 구매합니다." 이전 공급자와의 임대 계약이 만료되었을 때 Aluchemie에서는 시장을 조사하여 더 나은 솔루션을 찾으려고 했습니다. "Kaeser Kompressoren에서 제공한 고객의 설정을 포함하는 여러 구성을 확인할 수 있었습니다." 당시 로테르담 공장이 개편되고 있었기 때문에 향후 발전을 위한 최상의 솔루션으로 3대의 압축 공기 스테이션(각각은 이전의 5대 대신에 4대의 압축기로 구성)이 결정되었습니다.

원활한 전환

3대의 컨테이너 스테이션이 Aluchemie에 배치되었습니다. 오스트리아 린츠(Linz)에 있는 Kaeser에서 스테이션을 제작하고 장착한 후, 중부하용 트레일러 트럭으로 다뉴브 강에서 라인-마스(Rhein-Maas) 강의 어귀로 운송했습니다.

Henry Visser: "Sigma Air Utility Kaeser 계약 모델의 테두리 안에서 우리는 압축 공기를 구매만 합니다." 에너지 소비 및 사용의 관점에서 Kaeser에서 설치한 솔루션은 최고의 구성임이 판명되었습니다. "우리는 이전 압축 공기 공급 시스템에서 새 시스템으로 단계별로 전환했습니다. 이로써, 인지할 만한 다운타임이 발생되지 않았으며, 압축 공기 분배 네트워크를 변경할 필요가 없었습니다."

로테르담(Rotterdam) 소재 Aluchemie의 압축 공기 컨테이너 스테이션 배치
압축 공기 컨테이너 스테이션은 크레인의 도움으로 딱 맞는 자리에 배치되었습니다.