Werner & Mertz는 KAESER의 도급 압축 공기 솔루션으로 Industrie 4.0 시대에 대비합니다.
Werner & Mertz라는 회사 이름을 아는 사람은 많지 않지만 독일에 있는 거의 모든 사람들은 이 회사의 가사 관리 및 청소 제품인 다양한 친환경 Erdal 및 Frosch를 알고 있습니다. 거의 알려지지 않은 또 다른 사실은 이 회사가 이미 Industrie 4.0 환경 내에서 완전히 네트워크화된 운영이 가능한 최첨단 압축 공기 공급 시스템을 이미 활용한다는 것입니다.
Industrie 4.0은 고객과 제조업체 모두에게 혜택을 보장하는 기계 및 IT 시스템의 원활한 통합으로 특징지어지는 미래의 생산 환경을 뜻합니다. 압축 공기 공급 시스템의 경우 이것은 고효율 압축 공기 생산을 위한 정교한 전체 개념을 의미합니다. 이 개념에서는 계획 및 구현에서 예측 유지보수까지 공정 내의 모든 단계를 네트워크화하며, 모든 것을 지능적으로 관리하여 자동으로 각 특정 응용 분야에 필요한 압축 공기량 및 품질을 제공할 수 있습니다. 또한, 이는 최저 수명 주기 비용과 최대 가용성 및 효율성으로 달성됩니다.
철저한 지속가능성
친환경 사업 관행 및 지속가능성은 소비자 및 전문가를 위한 제품의 제조업체인 Werner & Mertz에게 단지 지나가는 유행이 아니라 오래 전부터 회사의 전통이었습니다. Frosch 및 Erdal 상표로 유통된 모든 제품이 이 철학에 따라 개발되었을 뿐만 아니라 이 회사 건물도 환경 원칙을 염두에 두고 건축되었으며, 독일 지속가능성 어워드(National German Sustainability Award)를 수상하기도 했습니다. 그래서 전체 기존 시스템을 현대화할 때가 되자 목표는 상이한 많은 구형 구성품을 단지 교체만 하는 것이 아니라 상당한 비용 절약을 달성하는 것이 되었습니다. 게다가, Werner & Mertz는 회사의 지속가능성 및 에너지 효율 철학과 조화를 이루는 솔루션을 선택하기를 원했습니다. 궁극적으로 Werner & Mertz는 그 솔루션을 Kaeser Kompressoren에서 제안한 계약 개념에서 찾았습니다. 이 계약 협정에서 압축 시스템 공급업체는 압축 공기 스테이션 자체의 소유권을 보유하며, 고객은 실제로 사용한 압축 공기에 대해서만 비용을 지불합니다. 모든 기술적인 측면 이외에도 이 계약 변형은 압축 공기에 발생한 비용이 변동 비용이 된다는 또 다른 이점을 제공합니다. Werner & Mertz에서는 아직 공식적인 Industrie 4.0 지침을 발표하지 않았지만 내부 논의가 진행 중이므로, 압축 공기 스테이션도 Industry 4.0과 호환될 수 있어야 했습니다.
맞춤화된 솔루션
예를 들어 Werner & Mertz에서와 같이 압축 공기 공급 시스템을 현대적인 관리 시스템으로 통합하는 것은 단순히 컴퓨터 시스템을 설정하는 것보다 훨씬 더 많은 것이 요구됩니다. 오히려, 최적의 결과를 위해서는 먼저 모든 관련 요구 사항을 고려하여 전체 분석을 수행해야 합니다. 이러한 요구 사항에는 작동 신뢰성, 에너지 절약, 압축 공기 시스템과 일반 생산 및 에너지 관리 시스템과의 통합이 포함됩니다. 이 회사는 다년간 조직적으로 성장해왔기 때문에 압축 공기 공급 시스템도 다양한 현장에 배포되었으며 더 이상 현대적인 생산 활동에 적합하지 않았습니다. 구형 시스템에는 센서가 전혀 장착되어 있지 않았기 때문에 면밀한 압축 공기 평가를 수행하여 현재 소비 패턴을 평가하고 기존 시스템의 취약점을 감지했습니다. 이 철저한 프로세스는 총 14일이 소요되었으며, 비교적 간단한 연결로 매우 가치 있는 정보를 얻었습니다. 그런 다음, 독점 컴퓨터 소프트웨어를 사용하여 압축기 성능 특성(예: 공기 소비, 압력 값 및 압축 공기 처리 프로세스에서 잠재적으로 개선이 필요한 영역)의 시각적 표시 및 최적화를 위해 소프트웨어를 이용한 권장 사항을 수립했습니다.
Werner & Mertz에서는 계약 협정(이 경우, Sigma Air Utility)을 이용하기로 결정했으며, 작업자는 그에 따라 현대적인 압축 공기 스테이션이 설치되고 효율적으로 작동될 수 있도록 생산 부지 또는 또 다른 위치에 적절한 공간을 마련해야 했습니다.
완전한 호환성을 위한 네트워크화
시스템에는 지능형 통신 기능이 있는 개별 구성품이 설치되고, 개별 압축기에는 산업용 PC 기술이 갖춰져야 하는 것이 매우 중요합니다. 이것은 데이터의 후속 전송을 위해 시스템 내에서 예를 들어, SIGMA AIR MANAGER(SAM)와 같은 중앙 집중식 관리 시스템으로의 통신을 가능하게 합니다. 그런 다음, 이 중앙 시스템은 수집된 데이터에 따라 압축 공기 스테이션의 성능을 자동으로 최적화하고, 생산 상황에 따라 실제 필요한 공기량을 파악하고 그에 따라 시스템을 제어할 수도 있습니다.
또한 이 압축 공기 관리 시스템은 압축 공기 스테이션과 관련된 모든 데이터의 처리를 위한 인터페이스의 역할을 합니다. 여기에는 무엇보다도 이 경우에 Profibus DP를 통해서 중앙 집중식 Sigma Air Manager 시스템으로 전송되는 모든 압축기의 작동 데이터가 포함됩니다. 추가적인 데이터는 고장, 소비 행동, 전체 시스템 효율성 및 연결된 주변 장치(예: 드라이어, 응축수 드레인 및 처리 시스템), 뿐만 아니라 압축기 스테이션의 환경 조건 모니터링에 관련된 데이터에 관한 것입니다. 이 시스템은 데이터 수집기로서만 작동되지 않으며, 필요한 경우 편의상 표준 인터페이스를 사용하여 기존 중앙 집중식 제어 시스템으로 관련 데이터를 전송할 수도 있습니다. 작업자에게 중앙 집중식 제어 시스템이 없는 경우 Sigma Air Manager에 통합된 웹 서버가 갖추어져 있으므로 웹 브라우저를 이용하여 데이터를 표준 PC에 따로 표시할 수 있습니다. 그러면 사용자는 공기 소비, 에너지 소비, 가동 압축기, 고장 및 비용에 관한 해당 정보에 액세스할 수 있습니다. 비상시에 시스템을 원격으로 전환해야 하는 경우 Sigma Air Manager를 통해서 수행할 수 있습니다. 최적의 압축기 스테이션 성능을 항상 보장하기 위해 시스템도 데이터를 인터넷을 통해 작업자의 중앙 데이터 센터(이 경우 Kaeser Kompressoren의 데이터 센터)로 전송할 수 있습니다.
Sigma Network가 보장하는 보안
또한 Sigma Network와 같은 혁신 기술은 압축 공기 스테이션의 최적의 모니터링 및 효율적 제어뿐만 아니라 Industrie 4.0 환경 내에서의 활용을 가능하게 하는 강력한 보안 이더넷 기반의 네트워크로 사용자에게 마음의 평안을 제공합니다. 이 구성품은 아직 Werner & Mertz에 설치되지 않았지만 언제든지 보강될 수 있습니다.
이 첨단 시스템은 회사의 모든 요구를 충족합니다. 에너지를 절감하며, 효율적이고, 유연하며, 최소한의 유지보수만을 필요로 합니다.
Werner & Mertz의 기술 담당자인 Günther Heinrichs
필요한 것을 판단하는 시스템
따라서 Kaeser의 중앙 데이터 센터는 모든 추가 활동을 위한 중추 및 배정 지점의 역할을 합니다. 예를 들어, 서비스 활동은 특별 서비스 모듈을 통해 조직됩니다. 그러면, 국제 Kaeser 데이터 센터에서는 데이터를 적절하게 국내 서비스 센터로 전송합니다. 국내 센터에서는 전송된 데이터를 통해 현안을 처리할 수 있도록 항상 장비를 갖추고 있는 서비스 차량을 보유한 현지 서비스 기술자와 직접 비상 대책을 조정할 수 있습니다.