KAESER KOMPRESSOREN은 König Brewery의 압축 공기 공급 시스템을 최적화합니다.
150년 이상 동안 빅크(Beeck)의 뒤스부르크(Duisburg) 지구는 킹 오브 비어(the King of beers)라는 애칭인 'Königs Pilsner'의 고향입니다. Kaeser Kompressoren의 도움으로 세계 최대 및 최첨단 보틀링 공장에서 매일 1백 3십만 병 이상이 채워지고 있습니다.
압축기의 주요 작업 중의 하나는 이 맥주 공장에 식품 표준을 준수하는 양질의 압축 공기를 안정적으로 공급하는 것입니다. 펌핑 매체로서의 사용, 발효 과정 시작 시 맥아즙의 통기, 병 및 작은 통의 충전에 이르기까지 전체 양조 과정은 압축 공기에 의존합니다. 또한, 상당한 양의 압축 공기가 많은 밸브 및 조절기에 필요합니다. 당연히 압축 공기는 완전히 깨끗해야 하며, 이것은 살균 여과와 건식 압축기를 함께 사용하여 달성됩니다"라고 König의 설비 관리, 환경 및 작업 안전 책임자인 Werner Randschau 씨는 설명합니다.
효율적 – 공회전 시간이 25%에서 2%로 감소했습니다.
König 맥주 공장의 건식 압축 공기 스테이션은 차세대 Kaeser 로터리 스크루 압축기의 형태로 확장되었습니다. 새 주파수 제어식 DSG 220-2-SFC(132kW)는 큰 성공을 거둔 3개의 기존 건식 로터리 스크루 압축기와 조화를 이룹니다. Werner Randschau 씨는 다음과 같이 기쁘게 설명합니다. "Kaeser 기계가 가동에 들어가자 이 스테이션의 공회전 작동 시간이 25퍼센트 이상에서 2퍼센트로 떨어졌습니다. 덕분에 전기를 많이 절약할 수 있습니다."
또한 DSG 장치에 투자한다는 결정은 Werner Randschau 씨와 König의 경영진이 기존의 Kaeser 로터리 스크루 압축기에 얼마나 만족했는가를 반영합니다. DSD 171 압축기는 스크루 컨베이어를 통해서 폐기물 처리 차량에 적재하는 곳에서부터 맥주 공장의 보일러실 옆의 반쯤 열린 방에 있는 저장 컨테이너로 술 찌꺼기를 전달합니다. 간단히 말하자면, Kaeser는 주요 자원을 절약하는 데 도움이 되며, 수십 년간 믿을 수 있는 파트너였습니다. 축배를 위한 진짜 성공담입니다.