Sukces odnosi ten, kto wie, jak wykorzystać swoje mocne strony i cały czas się rozwija. Dotyczy to również wydajności (energetycznej) śrubowych sprężarek powietrza. Ten, kto chciałby zostać championem wydajności, musi przez cały czas spełniać wymagania. Seria sprężarek DSD spełnia ten wymóg w całości.
Nowa sprężarka powietrza z serii DSD stanowi kolejną generację tych niezawodnych urządzeń. Posiada wydajność znamionową w zakresie od 14 do 25 m³/min. Zastosowano w niej całkowicie nowe bloki śrubowe z wydajnym profilem SIGMA. Również dzięki użyciu innych udoskonaleń zwiększono wydajność o 6%. Względem poprzednich modeli zwiększono również współczynnik mocy specyficznej o 9%. Powoduje to znaczne obniżenie kosztów energii elektrycznej potrzebnej na pracę sprężarki. Jest to zgodne z mottem firmy KAESER KOMPRESSOREN: więcej sprężonego powietrza przy mniejszym zużyciu energii.
Najwyższa sprawność sprężarki powietrza serii DSD
W sprężarce zastosowano nowy silnik elektryczny. Jest to urządzenie klasy Premium IE4. Posiada jak dotychczas najwyższą sprawność. Dzięki temu straty przy wytwarzaniu sprężonego powietrza mogły być jeszcze bardziej zredukowane.
W śrubowej sprężarce powietrza serii DSD zastosowano elektroniczne zarządzanie temperaturą (ETM). Układ ten steruje temperaturą oleju w bezpiecznej odległości od temperatury kondensacji. Dodatkowo ETM zapobiega niekorzystnie wysokiej temperaturze sprężania. To z kolei przyczynia się do dalszej oszczędności energii elektrycznej.
Sterowanie zapewnia optymalną pracę sprężarki
Za sterowanie sprężarką odpowiada system sterowania SIGMA CONTROL 2. Kontroluje on również pracę przetwornicy częstotliwość (w opcji wykonania SFC). SC2 umożliwia poza tym przyłączenie sprężarki do sieci oraz do nadrzędnego systemu sterowania. Typowym przykładem nadrzędnego systemu sterowania jest SIGMA AIR MANAGER 4.0. W ten sposób sprężarka serii DSD jest gotowa na koncepcję Industrie 4.0.
Odzysk ciepła ze sprężarek
Sprężarki prawie w 100% przekształcają doprowadzoną elektryczną energię w energię cieplną. Z czego 96% energii cieplnej można odzyskać. Również w kwestii ponownego wykorzystania energii w postaci ciepła, inżynierowie firmy KAESER KOMPRESSOREN zastosowali ważny element. Jest nim drugi układ elektronicznego zarządzania temperaturą. Zapewnia on jeszcze bardziej efektywne i optymalne wykorzystanie ciepła odlotowego. Jest to szczególnie widoczne, jeśli cała wytwarzana energia cieplna odbierana jest w systemie odzysku ciepła. Wówczas system sterowania sprężarką SIGMA CONTROL 2 rozpoznaje, że chłodzenie nie jest już konieczne. Samoczynnie wyłącza silnik wentylatora chłodnicy oleju. Wpływa to na obniżenie zużycia energii przez sprężarkę.
Sprężarki serii DSD przyjazne dla środowiska
Urządzenia, które są energooszczędne, z wiadomych przyczyn wpływają pozytywnie na środowisko. Również wewnątrz sprężarki powietrza DSD pomyślano o ochronie środowiska. Zastosowano przyjazny dla środowiska ekologiczny filtr oleju. Składa się z elementu filtracyjnego zamontowanego w zintegrowanej obudowie aluminiowej. Tak więc wyeliminowano całkowicie blaszaną obudowę, najbardziej kłopotliwą przy utylizacji filtra oleju. Wkład filtracyjny wykonany jest bez zastosowania metalu i może być poddany po wymianie utylizacji termicznej.
Różne warianty wykonania sprężarki powietrza serii DSD
Do wyboru są sprężarki chłodzone powietrzem lub wodą. W niektórych rodzajach zastosowania wskazane jest wykorzystanie sprężarki z regulacją prędkości obrotowej. Dlatego też dostępne są modele sprężarek w wersji wyposażonej w system regulacji prędkości obrotowej (opcja SFC).
Niezależnie od opcji wykonania sprężarki serii DSD zostały zaprojektowane dla osiągnięcia najwyższej wydajności. Muszą zapewnić bezpieczeństwo pracy i łatwość w przeprowadzaniu prac konserwacyjnych. Wszystkie sprężarki są sprawdzane i certyfikowane zgodnie z dyrektywą EMC dla sieci przemysłowych klasy A1 wg EN 55011.
Sprężarka powietrza serii DSD z osuszaczem ziębniczym
Kolejną wersją są sprężarki z zamontowanym osuszaczem ziębniczym. Nowością jest zmieniona koncepcja zamontowanego osuszacza. Powietrze chłodzące (powietrze zrzutowe) zostało poprowadzone we wbudowanym osuszaczu ziębniczym. W ten sposób można zmniejszyć powierzchnię ustawczą sprężarki wykonanej w wersji T.
Ponadto można o 30% zmniejszyć ilość medium chłodniczego w porównaniu z dotychczasową wersją. Dodatkowo o prawie 25% zmniejsza się zużycie energii zabudowanego osuszacza ziębniczego. Przyczynia się to do znacznego obniżenia kosztów eksploatacji sprężarek powietrza serii DSD.
Pliki do pobrania z artykułu
Sprężarki powietrza serii DSD klasyfikują się jako urządzenia szczególnie ekonomiczne.
Pobierz obraz (JPG)