ขอครีม...

น้ำสะอาด: สิ่งที่ขาดไม่ได้ซึ่งควบคู่ไปกับเทคโนโลยีเครื่องจักรที่ใช้งานง่าย เชื่อถือได้ และที่สำคัญคือต้องใช้งานร่วมกับเทคโนโลยีในอนาคตได้ การประหยัดค่าใช้จ่ายคือปัจจัยสำคัญอีกอย่างหนึ่ง สถานีขั้นสูงที่ใช้โบลเวอร์โรตารีแบบสกรูทำให้ปัจจัยดังกล่าวเกิดขึ้นได้

BMI (Bavarian Dairy Industry Cooperative) คือสหกรณ์ผลิตภัณฑ์นมซึ่งมีประเพณีที่ยาวนานและส่งขายไปยังนานาชาติ โดยในขณะนี้ โรงงานที่ใหญ่ที่สุดของ BMI ตั้งอยู่ใน Zapfendorf ภาคเหนือของ Bavaria นอกเหนือไปจากผลิตภัณฑ์มาตรฐาน เช่น นมไขมันต่ำและผงเวย์รสหวานแล้ว การผลิตยังมุ่งเน้นไปยังผลิตภัณฑ์ที่ผู้ผลิตมีความเชี่ยวชาญพิเศษมากขึ้น กระบวนการอัลตราฟิลเตรชันที่มีความล้ำหน้ามากช่วยให้ได้โปรตีนคุณภาพสูงที่เข้มข้น และผลิตภัณฑ์จากการส่งเสริมความสำคัญสำหรับอุตสาหกรรมเกี่ยวกับสารอาหาร การไดเอท สารอาหารสำหรับเด็ก และอาหารเพื่อสุขภาพ กิจกรรมของ BMI ยังประกอบไปด้วยการผลิตแลคโตส นมไขมันสูง และผลิตภัณฑ์เวย์ รวมไปถึงเวย์แบบแห้งที่มีการลดน้ำตาลบางส่วนและโพลีเอมีนเข้มข้น Zapfendorf ยังมีโรงงานผลิตภัณฑ์นมที่สดใหม่และทันสมัยซึ่งผลิตสินค้าเช่น เนย ครีม ชีสเต้าหู้ และนมเปรี้ยว

เนื่องจากความต้องการที่สูงขึ้นของผลิตภัณฑ์ BMI และการเพิ่มขึ้นของการผลิตที่ตามมา จึงได้มีการวางแผนขึ้นในปี 2014 สำหรับระบบบำบัดแบบใหม่ที่ใหญ่ขึ้นเพื่อน้ำที่ใช้เพิ่มขึ้นในกระบวนการสำหรับผลิตภัณฑ์นม ระบบในอนาคตจะมีเครื่องปฏิกรณ์แบบกะต่อกันสี่ตัวซึ่งใช้ในการบำบัดน้ำเป็นส่วนๆ เพื่อย่อยสลายสารอาหารที่อยู่ภายในน้ำ ระบบยังต้องใช้โบลเวอร์สี่ตัวเพื่อเติมอากาศให้กับจุลินทรีย์ซึ่งมีบทบาทในกระบวนการนี้ด้วยเช่นกัน

เพื่อลดค่าใช้จ่ายในโรงงานบำบัดน้ำเสีย โบลเวอร์โรตารีแบบสกรูแบบใหม่ซึ่งเปิดตัวในตลาดเมื่อไม่นานมานี้จะถูกนำไปใช้เพื่อการเติมอากาศที่ใช้พลังงานสูงแทนใบพัดโบลเวอร์โรตารีซึ่งใช้ในจุดประสงค์เดียวกันในอดีต โบลเวอร์โรตารีแบบสกรูเป็นส่วนสำคัญในเครื่องปั๊มลมแบบสกรูโรตารีที่ไม่ใช้น้ำมัน/ของเหลวซึ่งดัดแปลงให้ใช้สำหรับส่วนที่มีแรงดันต่ำและส่งมอบประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมยิ่งขึ้นอย่างเห็นได้ชัดที่ความแตกต่างของแรงดันระดับ 400 mbar หรือสูงกว่า ด้วยโรเตอร์รูปสกรู เช่น Sigma Profile ทำให้เครื่องจักรเหล่านี้ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพดีเยี่ยม ตามจริงแล้ว อุปกรณ์เหล่านั้นช่วยประหยัดพลังงานได้อย่างมีนัยสำคัญ (และค่าใช้จ่ายด้วย) ในด้านการใช้งานในภาวะความแตกต่างของแรงดันระดับ 600 และ 800 mbar เช่นการใช้งานใน BMI และสำหรับการใช้งานที่ต้องใช้งานโบลเวอร์เป็นเวลานาน เช่นการใช้งานในส่วนเทคโนโลยีเกี่ยวกับน้ำ

แผนขั้นต้นที่วางไว้สำหรับ BMI ยังคงรวมไปถึงการใช้งานโบลเวอร์โรตารีแบบสกรูรุ่นแรก เช่น เครื่องจักรที่ไม่สมบูรณ์ซึ่งใช้งานอย่างแพร่หลายในอดีต อุปกรณ์ที่สำคัญเหล่านี้ประกอบไปด้วยชิ้นส่วนเครื่องกลที่จำเป็นต้องมีการติดตั้งระบบไฟฟ้าและตู้ควบคุมโดยผู้รับเหมาก่อนที่จะเริ่มทำงานได้ อย่างไรก็ตาม ตั้งแต่ที่โบลเวอร์โรตารีแบบสกรูรุ่นถัดไป เช่น ปลั๊กแอนด์เพลย์ ได้เข้ามามีบทบาท เครื่องจักรรุ่นสมบูรณ์ที่มาพร้อมตัวควบคุมไฟฟ้าที่ติดตั้งล่วงหน้าและแหล่งจ่ายไฟฟ้าก็ได้เริ่มเปลี่ยนแปลงขอบเขตส่วนของตลาดโบลเวอร์นี้ขึ้นใหม่ โดยผู้วางแผนมุ่งเน้นที่จะเปลี่ยนไปใช้ระบบใหม่นี้อย่างรวดเร็ว

นี่คือ “ความสมบูรณ์” ของโบลเวอร์แบบสกรูรุ่นใหม่นี้ที่จะเบนการตัดสินใจของคุณ: โบลเวอร์แบบสกรูประเภท FBS-M-SFC ที่มาพร้อมตัวแปลงความถี่แบบบูรณาการและการควบคุมเครื่องจักรอัจฉริยะเพิ่มเติมในตัวผ่านตัวควบคุม SIGMA CONTROL 2 ที่ได้รับการเลือกสรรขึ้นมาสำหรับ BMI Zapfendorf ตัวควบคุมขั้นสูงนี้เชื่อมต่อโดยตรงเข้ากับโบลเวอร์ ผ่าน Profibus เข้ากับส่วนควบคุมหลักที่ใช้ในการปฏิบัติงานและดูข้อมูลสถานะ ส่วนควบคุมใช้ในการกำหนดความเร็วของมอเตอร์ ซึ่งเปลี่ยนไปเป็นอัตราการไหลอากาศของโบลเวอร์ ซึ่งทำให้สามารถควบคุมโบลเวอร์ได้จากระยะไกลผ่านระบบบัส

ตัวควบคุมและดีไซน์ที่สมบูรณ์ยังช่วยให้เครื่องจักรเหล่านี้เหมาะสมสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมแบบ อุตสาหกรรม 4.0 หรือ Water 4.0 การเปลี่ยนแปลงที่ยิ่งใหญ่ในอุตสาหกรรมการผลิตนี้ได้มาถึงฟิลด์ของเทคโนโลยีเกี่ยวกับน้ำแล้ว หรือที่เรียกว่าการปฏิวัติอุตสาหกรรมครั้งที่สี่ ในการสร้างพื้นฐานเบื้องต้นสำหรับอุตสาหกรรม 4.0 ต้องทำให้การสื่อสารแบบเครื่องจักรถึงเครื่องจักรที่ครอบครัวเป็นไปได้เสียก่อน เช่น ระบบหลักในการควบคุมกระบวนการแบบดิจิตอลที่มีการวางเครือข่าย เป้าหมายคือทำให้การควบคุมเครื่องจักรมีความยืดหยุ่นมากขึ้นและทำการวินิจฉัยตามการใช้งานและข้อมูลสถานะแบบเรียลไทม์ (“การตรวจสอบสภาพ”) เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของเครื่องจักรเป็นไปอย่างเต็มประสิทธิภาพและเพื่อให้มีความสามารถในการซ่อมบำรุงแบบคาดการณ์ล่วงหน้า ซึ่งช่วยให้ได้ข้อมูลที่ครอบคลุมเกี่ยวกับการทำงานของโบลเวอร์และสถานะการบำรุงรักษา และยังช่วยให้ควบคุมโบลเวอร์จากระยะไกลได้ และใช้เพียงสายเคเบิลเส้นเดียว (สายเคเบิลบัสข้อมูล)

เรารู้สึกประทับใจเป็นอย่างมากกับระบบของ KAESER:
ประสิทธิภาพเหนือชั้นอย่างที่การันตีไว้ ระบบสมบูรณ์แบบที่มีทั้งอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์, FC ในตัว, มอเตอร์ IE4, เซ็นเซอร์ และการเชื่อมต่อเข้ากับส่วนควบคุมผ่าน Profibus

Björn Wittmann, โรงงาน Bayerische Milchindustrie eG ใน Zapfendorf

ตัวอย่างเช่น ค่าอะนาล็อกที่สามารถอ่านได้แบบเรียลไทม์ ซึ่งทำให้ตรวจสอบข้อมูลสำคัญได้อย่างใกล้ชิด ตัวอย่างเช่น แรงดันช่องทางเข้า แรงดันช่องระบายออก ส่วนต่างแรงดัน อุณหภูมิภายในของช่องทางเข้า อุณหภูมิภายในของช่องระบายออก อุณหภูมิภายในของน้ำมัน อุณหภูมิภายในของฝาครอบกันเสียง ความดันลดที่ตัวกรองช่องทางเข้า ความเร็วของโบลเวอร์ (ในกรณีที่เป็นตัวแปลงความถี่) การใช้พลังงานของตัวแปลงความถี่ และแรงดันไฟฟ้าวงจรระดับกลาง การตรวจสอบประกอบไปด้วยอุณหภูมิของมอเตอร์และการใช้พลังงาน ระดับน้ำมันและอุณหภูมิของแผงวงจรสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และอื่นๆ อีกมากมาย

ค่าแต่ละค่าเหล่านี้เป็นค่าที่จำกัดที่จะทริกเกอร์ข้อความคำเตือนและข้อความแสดงข้อผิดพลาดซึ่งสามารถนำไปใช้ในระบบควบคุมกระบวนการผ่านโปรโตคอลบัสได้เช่นกัน ทำให้การตรวจสอบเป็นไปได้อย่างสะดวกและตรงไปตรงมา ระบบยังประกอบไปด้วยตัวนับชั่วโมงการทำงานของเครื่องจักร เช่นเดียวกับค่าของส่วนประกอบแต่ละส่วน เช่น เครื่องอัดอากาศโบลเวอร์ ตัวควบคุมมอเตอร์ แหล่งจ่ายไฟฟ้า ชิ้นส่วนสำหรับบำรุงรักษา และอื่นๆ อีกทั้งยังบันทึกรอบเวลาสำหรับชิ้นส่วนสำหรับบำรุงรักษา เช่น ตัวกรองช่องทางเข้า, น้ำมัน, V-belt และอื่นๆ ซึ่งจะทริกเกอร์ข้อความแสดงเวลาบำรุงรักษาเมื่ออุปกรณ์หมดอายุอีกด้วย ค่าสถานะเช่น เครื่องจักรปิดใช้งาน พร้อมเริ่มใช้งาน กำลังทำงาน คำเตือน และข้อผิดพลาดก็แสดงขึ้นบนแผนภาพกระบวนการอีกด้วย

จากมุมมองของผู้ปฏิบัติงาน การตัดสินใจที่จะใช้เครื่องจักรแบบปลั๊กแอนด์เพลย์ที่มีความหลากหลายนั้นเกิดขึ้นจากการเปรียบเทียบด้านการใช้งานที่ละเอียดและต้นทุน โดยเปรียบเทียบกับเครื่องจักรแบบสมบูรณ์ ค่าใช้จ่ายที่จำเป็นในการใช้งานที่เทียบเคียงโดยใช้ระบบไฟฟ้าอัตโนมัติที่แยกจากกันของส่วนประกอบแต่ละส่วนนั้นเป็นเรื่องที่ไม่สามารถทำได้ ไม่เพียงแต่ส่วนประกอบ เช่น โบลเวอร์ ตัวแปลงความถี่ และตู้ควบคุมโลหะที่ต้องได้รับการดูแลรักษา แต่ส่วนประกอบอื่นๆ อีกมากมายด้วยเช่นกัน การเปรียบเทียบอย่างละเอียดของเครื่องจักรและฟังก์ชันการควบคุมยังมีค่าใช้จ่ายสำหรับสวิตช์รีเลย์และอุปกรณ์ป้องกันกระแสเกินเพื่อเชื่อมต่อไดร์ฟไฟฟ้าเสริม เช่น พัดลม ปั๊มน้ำมัน และปั๊มสุญญากาศ เช่นเดียวกับ ตัวแปลงและอุปกรณ์วิเคราะห์อุณหภูมิ ความดัน ระดับน้ำมัน และเซ็นเซอร์แรงดันน้ำมัน สัญญาณจากเซ็นเซอร์ที่ได้รับต้องได้รับการวิเคราะห์ ค่าจำกัดต้องได้รับการจัดเก็บ และต้องมีการสับเปลี่ยนการใช้งานอุปกรณ์ไฟฟ้าอย่างถูกหลัก เนื่องด้วยการตัดสินใจนี้ ทำให้เข้าใจถึงรายละเอียดเกี่ยวกับอินเตอร์เฟซที่มีอยู่มากมายนี้ได้ และทำให้งานการดำเนินการเป็นไปได้อย่างราบรื่นและรวดเร็ว เหนือสิ่งอื่นใด ข้อมูลทุกอย่างได้รับการจัดทำเป็นเอกสาร โดยมีการรับรอง CE และ EMC ตามที่กำหนดโดย Industrial Safety Regulation (BetrSichV) ขอบเขตการส่งที่สมบูรณ์นี้ช่วยให้วางแผนค่าใช้จ่ายในการลงทุนได้ง่ายขึ้นรวมไปถึงการคำนวณค่าใช้จ่ายเชิงเปรียบเทียบ เนื่องจากข้อมูลประสิทธิภาพผ่านการตรวจสอบ ทำให้เครื่องจักรระบบที่สมบูรณ์ระบบเดียวพร้อมใช้งานได้ทันที

ระบบที่ติดตั้งซึ่งให้ความไว้วางใจด้านการวางแผนและความเชื่อมั่นทางกฎหมายรวมไปถึงกระบวนการทำงาน ระบบที่ติดตั้งซึ่งให้ความไว้วางใจด้านการวางแผนและความเชื่อมั่นทางกฎหมายรวมไปถึงกระบวนการทำงาน การควบคุมระยะไกลจะไม่ทำให้คุณผิดหวัง โดยการควบคุมโบลเวอร์ด้วยตัวเองนี้เป็นเรื่องที่ง่ายอย่างไม่น่าเชื่อ และไม่ต้องพึ่งพาระบบควบคุมกระบวนการทำงานเลย ง่ายๆ เพียงใช้เมนูนำทางใน SIGMA CONTROL 2 ทำให้คุณไม่ต้องเดินสายและกำหนดค่าใหม่ (เป็นสิ่งจำเป็นก่อนหน้านี้สำหรับการเชื่อมต่อเข้ากับตัวแปลงความถี่ภายนอกและอื่นๆ) ในกรณีฉุกเฉิน เครื่องจักรเหล่านี้จะใช้ฟังก์ชันการทำงานสุดท้ายเพื่อเติมอากาศให้กับจุลินทรีย์

มองย้อนกลับไปสองปีที่แล้วที่การปฏิบัติงานด้วยโบลเวอร์โรตารีแบบสกรูที่ล้ำหน้าสี่ตัวประสบความสำเร็จอย่างดี ผู้จัดการโครงการไม่เพียงแต่ปลาบปลื้มในบริการอันยอดเยี่ยมที่ได้รับแล้ว แต่ยังประทับใจในทุกๆ สิ่งที่เกี่ยวข้องกับโบลเวอร์โรตารีแบบสกรู รวมไปถึงตัวแปลงความถี่ ตัวควบคุม และการเชื่อมต่อศูนย์ควบคุม อีกปัจจัยหนึ่งที่ทำให้ประสบความสำเร็จก็คือความตระหนักถึงค่าด้านประสิทธิภาพที่ได้โฆษณาไปสำหรับโบลเวอร์โรตารีแบบสกรูซึ่งอยู่ในระหว่างค่าความคลาดเคลื่อนที่รับประกันโดย ISO 1217 Annex E ซึ่งเป็นค่าประสิทธิภาพด้านพลังงานที่ยอดเยี่ยมที่แสดงให้เห็นในตอนริเริ่มคิดค้น และได้กำเนิดขึ้นในผลิตภัณฑ์จริงในเวลาถัดมา นอกจากนี้ ผู้จัดการโครงการยังอธิบายว่า “ความสมบูรณ์” โดยรวมของเครื่องจักรเหล่านี้ยังช่วยลดค่าใช้จ่ายในการลงทุนได้อย่างมีนัยสำคัญ

นี่เป็นผลิตภัณฑ์ที่นำเสนอ