Til optimal effektivitet og større volumenstrøm
Vores skruekompressorer med olieindsprøjtning i serierne DSD til HSD viser først og fremmest deres styrker i storindustrien. Hvis du har brug for meget trykluft til din produktion og lægger meget vægt på energieffektivitet og pålidelighed, er skruekompressorerne op til 500 kW det helt rigtige.
Serien DSD fås som ekstraudstyr med indbygningstørrer. På denne måde beskytter du dine trykluftledninger yderligere mod korrosion og reducerer risikoen for produktskader.
Alle modeller fås med eller uden hastighedsreguleret drev (SFC).
Til HSD-serien integrerede vi to kompressorer i ét anlægskabinet. Begge enheder er komplet udstyret med egen kompressorblok, egen SIGMA CONTROL-styring og eget kølesystem. På grund af de høje volumenstrømme egner de sig særligt godt til bilindustrien eller i stålværker.
Fordele
- Servicevenligt design:
Hvert anlæg er konstrueret, så alle service- og vedligeholdelsesrelevante dele er diekte tilgængelige forfra. Det sparer tid og øger tilgængeligheden. - Integreret styring for større effektivitet:
Med den interne styring SIGMA CONTROL kan en kompressors effekt tilpasses nøjagtigt til det pågældende trykluftforbrug. Den optimerer og koordinerer samspillet mellem trykluftgenerering og -forbrug. - Høj fleksibilitet på lidt plads:
To kompressorer i ét kabinet ved serien HSD sparer meget plads i forhold til enkelte kompressorenheder med tilsvarende effekt. Derudover kan anlægget tilpasses forskellige brugssituationer optimalt, hvorved tomgangstider minimeres og økonomien forbedres.
Vores skruekompressorer op til 515 kW i detaljer
En skruekompressor omformer 100 % af den elektriske driftsenergi, den får tilført, til varme. Op til 96 % af denne energi kan f.eks. benyttes til opvarmningsformål. Det nedbringer primærenergiforbruget og forbedrer det samlede energiregnskabs økonomi betydeligt.
På vores varmegenvindingsside kan du få alt at vide om anvendelsesområder og besparelsespotentialer.
Den integrerede styring SIGMA CONTROL koordinerer trykluftproduktionen, overtager den effektive og sikre drift af anlægget og sikrer et perfekt samspil i systemforbindelsen. Alle relevante komponenter og driftstilstande på anlægget overvåges og analyseres. Operatøren har alle muligheder for også at integrere anlæggene i styreteknik (SCADA).
Anskaffelses- og serviceomkostningerne til en kompressor udgør kun en lille del af dens samlede livscyklusomkostninger. Størstedelen af de samlede udgifter går til energiomkostninger. Som trykluftsystemudbyder tilbyder vi en individuel planlægning, der er tilpasset perfekt til dine behov, en energieffektiv trykluftstation og en pålidelig service. I hele trykluftstationens levetid står vi til rådighed som partner.
- Indsugningsfilter
- Indgangsventil
- Kompressorblok med SIGMA PROFIL
- Drevmotor IE4
- Væskeudskilningsbeholder
- Væskeudskilningspatron
- Kontraventil til minimumstryk (KVMT)
- Trykluftefterkøler
- Cyklonudskillere
- Kondensatdræn (ECO-DRAIN)
- Tryklufttilslutning
- Væskekøler
- Øko-væskefilter
- Elektronisk termisk styring (ETS)
Den trykluft, der skal komprimeres, føres via indsugningsfiltret (1) og indsugningsventilen (2) ind i kompressorblokken (3) med SIGMA PROFIL. Kompressorblokken (3) drives af en højeffektiv elektromotor (4). Den køleolie, der sprøjtes ind under kompression til køling, udskilles igen fra luften i fluidudskillelsesbeholderen (5). Trykluften flyder gennem 2-trinsolieudskillerpatronen (6) og kontraventilen til minimumstryk (MDRV) (7) ind i trykluftefterkøleren (8).
Efter afkølingen fjernes det udskilte kondensat fra den integrerede cyklonudskiller (9) og monterede ECO-DRAIN (10) fra trykluften og udledes fra anlægget. Derefter forlader den kondensatfrie trykluft anlægget ved tryklufttilslutningen (11). Varmen, der opstår ved komprimeringen, afgives via køleolien fra væskekøleren (12) med vandvarmeveksler. Til sidst rengøres køleolien af øko-fluidfilteret (13). Den elektroniske termostyring (ETM) (14) sørger for så lave driftstemperaturer som muligt. Den interne kompressorstyring SIGMA CONTROL 2 samt, afhængigt af designet, stjerne-trekant-startmotoren eller frekvensomformeren (SFC) er integreret i kontrolkabinettet.