Stlačený vzduch v potravinářském průmyslu
Nejvyšší kvalita stlačeného vzduchu až do třídy 0 pro nejvyšší požadavky
V potravinářském a nápojovém průmyslu je stlačený vzduch nepostradatelným médiem, které doprovází téměř celou výrobu – od zpracování surovin přes plnění obalů až po čištění a sušení výrobků a obalů. Jako všestranný zdroj energie spolehlivě pohání dopravní a balicí zařízení, přesně řídí ventily a válce a v mnoha oborech slouží přímo jako procesní vzduch k profukování, míchání, větrání nebo pneumatické dopravě přísad. Kromě toho je spolehlivé a konstantní zásobování stlačeným vzduchem základem pro výrobu dusíku k inertizaci a ochraně náchylných výrobků před oxidací.
Požadavky na kompresory, dmychadla a dotlačovací kompresory jsou v tomto citlivém průmyslu obzvlášť vysoké. Stlačený vzduch musí vždy mít požadovanou čistotu, suchost a stabilitu, aby zaručil kvalitu, trvanlivost a bezpečnost produktů. Podle použití je nutné přísně dodržovat specifické standardy s ohledem na čistotu, obsah bez částic a suchost.
Kompresory od KAESER splňují tyto vysoké standardy díky nejmodernější technologii, robustní konstrukci a inteligentním systémům řízení. Použití lehce dostupných potravinářských komponent a také energeticky efektivní design zaručují snadnou údržbu a udržitelný provoz. Kromě toho podporují systémy stlačeného vzduchu od KAESER požadavky komplexního systému řízení bezpečnosti potravin podle normy ISO 22000. Tak společnost KAESER nabízí individuálně přizpůsobená, bezpečná, hygienická a hospodárná řešení stlačeného vzduchu – až do ISO 8573-1 třídy 0 – pro všechny kroky výroby potravin a nápojů, od surovin až po zabalený konečný výrobek.
Použití
Oblasti použití stlačeného vzduchu v potravinářském průmyslu
Společnost KAESER nabízí spolehlivá a energeticky efektivní řešení stlačeného vzduchu pro všechna použití v potravinářském a nápojovém průmyslu – od přesného řídicího a procesního vzduchu přes výrobu dusíku až po kvalitní stlačený vzduch bez kontaminace pro citlivá výrobní prostředí. Pro všechny tyto požadavky mám vhodné řešení.
Naše služby a výkony
V potravinářském a nápojovém průmyslu má čistota stlačeného vzduchu nejvyšší prioritu. Společnost KAESER proto nabízí individuálně dimenzované systémy stlačeného vzduchu, které jsou upravené přesně podle přísných hygienických, bezpečnostních a výkonnostních požadavků tohoto odvětví. Naše kompresory, dmychadla a dotlačovací kompresory vždy dodávají spolehlivý, čistý a – v případě potřeby – zcela bezolejový stlačený vzduch třídy 0. Abyste vytvořili základ pro bezpečné výrobní procesy a nejvyšší kvalitu výrobků.
Díky jejich robustní konstrukci, inteligentním technologiím řízení a kontroly a také energeticky efektivním komponentám pro úpravu stlačeného vzduchu se systémy stlačeného vzduchu od KAESER starají o trvale stabilní, hospodárný a hygienický provoz – dokonce i za náročných podmínek použití.
Výhoda pro vás: Stanice stlačeného vzduchu od KAESER zaručují maximální provozní bezpečnost, snižují prostoje a doby čištění na minimum a zajišťují konstantně vysokou čistotu stlačeného vzduchu. Tak vznikají optimální předpoklady pro hospodárnou, hygienickou a udržitelnou výrobu.
Spolehlivost procesů a konstantní dostupnost
Při výrobě potravin a nápojů je kvalita stlačeného vzduchu rozhodujícím faktorem pro bezpečnost výrobků, hygienu a soulad s právními předpisy. Společnost KAESER proto nabízí systémy stlačeného vzduchu, které jsou důsledně navrženy pro dodržování mezinárodních norem a směrnic – od ISO 8573-1 přes standardy kvality specifické pro toto odvětví až po provádění analýzy HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point) při výrobě.
Stlačený vzduch, který přichází do kontaktu s výrobkem nebo kontaktními plochami pro výrobek, musí být zbaven zbytků obsahujících olej, vlhkosti, mikroorganismů a částic. Za sucha stlačující šroubové kompresory od KAESER umožňují zásobování stlačeným vzduchem ve třídě kvality 0 podle ISO 8573-1 – nejvyšší stupeň čistoty. Tím splňují hlavní hygienické požadavky potravinářského a nápojového průmyslu a spolehlivě chrání výrobky před kontaminací.
Pro výrobu v oblasti potravin a nápojů nabízí společnost KAESER řešení, která odpovídají systému managementu pro bezpečnost potravin podle ISO 22000 a zajišťují, že naše kompresory jsou vyráběny s nejvyšší prioritou kladenou na bezpečnost potravin.
Kromě čistoty hraje hlavní roli také spolehlivost zásobování stlačeným vzduchem. Odstávky výroby způsobují vysoké náklady a ohrožují dodavatelské řetězce. Díky robustním komponentám, energeticky efektivním technologiím úpravy a inteligentním systémům řízení se kompresory KAESER nepřetržitě starají o trvale stabilní a procesně spolehlivou přípravu stlačeného vzduchu.
Efektivita, údržba a rekuperace tepla
V potravinářském a nápojovém průmyslu patří zásobování stlačeným vzduchem často k největším spotřebitelům energie při výrobě. Proto má energeticky efektivní koncepce hlavní význam. Kompresory, dmychadla a dotlačovací kompresory od KAESER jsou konstruované tak, že trvale snižují spotřebu energie a dlouhodobě omezují Total Cost of Ownership (TCO) – zároveň zachovávají vysokou spolehlivost procesů.
Rekuperace tepla může nabídnout další výhodu: Až 96 % odpadního tepla vzniklého při kompresi lze efektivně využít, například k ohřevu procesní vody nebo pro účely topení. To zvyšuje celkovou energetickou efektivitu celého zařízení a přispívá k udržitelné výrobě, která šetří zdroje.
Promyšlené koncepce údržby a dobrá přístupnost ke všem hlavním komponentám kromě toho umožňují rychlé, plánované servisní intervaly a prodlužují životnost systémů. Tak zůstává zásobování stlačeným vzduchem trvale spolehlivé, hospodárné a výkonné – dokonce i v hygienicky citlivých a náročných výrobních prostředích.
Zajímavá fakta
Často kladené otázky, fakta a zajímavosti o potravinářském a nápojovém průmyslu
V potravinářském a nápojovém průmyslu podléhá stlačený vzduch obzvlášť vysokým hygienickým a bezpečnostním požadavkům. Zásadní normou pro kvalitu stlačeného vzduchu je ISO 8573-1, která určuje třídy čistoty pro částice, vodu a olej. Pro použití, při kterých stlačený vzduch přichází do kontaktu s výrobky nebo kontaktními povrchy výrobku, je rozhodující třída 0 – zaručuje bezolejový a hygienicky bezvadný vzduch téměř bez částic.
Rozhodující je také snížit riziko kontaminace. Díky normám bezpečnosti potravin, jako je ISO 22000, materiálům vhodným pro styk s potravinami a silnému řízení rizik HACCP může společnost KAESER jako dodavatel systémů stlačeného vzduchu spolehlivě podporovat potravinářský a nápojový průmysl v jeho přísně regulovaných procesech.
Společnost KAESER nabízí pro všechna použití individuálně přizpůsobená provedení, která vyhovují zvláštním požadavkům potravinářského a nápojového průmyslu – spolehlivá, robustní a energeticky efektivní.
V potravinářském a nápojovém průmyslu je bezolejový stlačený vzduch podle ISO 8573-1 vždy nezbytně nutný v případě, když stlačený vzduch přímo nebo nepřímo přichází do kontaktu s potravinářským výrobkem, obaly nebo kontaktními povrchy výrobku. Bezolejové kompresory třídy 0 minimalizují riziko, že se olej dostane do stlačeného vzduchu a zcela vylučují jakékoliv nebezpečí kontaminace.
Typická použití:
- Procesní vzduch pro výrobu potravin: Profukování, míchání nebo větrání přísad, např. prášky, granuláty nebo kapaliny.
- Balicí procesy: Ovládání ventilů, válců nebo pneumatických systémů v bezprostřední blízkosti balených potravin.
- Výroba dusíku nebo CO₂ pro inertizaci: Ochrana náchylných výrobků před oxidací.
- Přímý kontakt u aseptických procesů: Sterilní balení, čisticí vzduch, sterilní sušicí zařízení.
Nadřazený cíl spočívá v zabránění jakékoliv kontaminace olejem, částicemi nebo mikroorganismy a dodržování bezpečnosti výrobků a také zákonných a hygienických standardů. Společnost KAESER zásobuje potravinářský a nápojový průmysl nejen kompresory, ale také kompletními systémy stlačeného vzduchu. Výkonné komponenty pro úpravu stlačeného vzduchu – jako sušičky a filtry – se starají o energeticky efektivní, stabilní a stále čisté zásobování stlačeným vzduchem, dokonce i za náročných podmínek.
Nasazení MĚŘICÍ TECHNIKY KAESER podstatně zvyšuje provozní bezpečnost a spolehlivost procesů v potravinářském a nápojovém průmyslu. Díky nepřetržité kontrole důležitých procesních parametrů, jako je tlak, teplota nebo vlhkost, dodávají senzory data v reálném čase, která včas upozorní na odchylky. Tak lze rozpoznat a odstranit poruchy nebo ztráty kvality, než naruší výrobu nebo kvalitu výrobku.
Současně podporuje MĚŘICÍ TECHNIKA KAESER dodržování vysokých standardů hygieny tak, že kontroluje čisticí a sterilizační procesy a tím minimalizuje riziko kontaminace. Kromě toho umožňují shromážděná data kompletní certifikaci, dokumentaci a možnost zpětného vysledování, což podporuje procesy kontroly kvality, jako je HACCP. Celkově se tak MĚŘICÍ TECHNIKA KAESER stará o stabilní, hospodárné a bezpečné výrobní procesy, které spolehlivě splňují nejvyšší požadavky v potravinářském a nápojovém průmyslu.
Ve výrobě potravin a nápojů je stlačený vzduch nepostradatelným médiem – při jehož výrobě však vzniká i teplo, které je často odváděno do okolí nevyužité. Systémy rekuperace tepla od KAESER umožňují cílené využití této energie, čímž lze výrazně snížit provozní náklady a zvýšit energetickou efektivitu celé výroby.
Teplo získané zpět lze smysluplně využít v mnoha použitích: Hodí se k ohřevu procesní vody pro čištění, pasterizaci nebo jiné tepelné procesy, podporuje sušicí zařízení obalů nebo přísad a může přispět k vytápění výrobních nebo skladovacích hal. Je možné také předehřívání surovin, čímž se urychlí procesy a zvýší provozní bezpečnost.
Díky cílenému použití rekuperace tepla se optimálně využije dostupná energie, omezí se zatížení životního prostředí a výroba bude udržitelnější. Současně přispívá kombinace energeticky efektivní techniky, robustní konstrukce a inteligentní úpravy stlačeného vzduchu k tomu, že zásobování zůstává spolehlivé, hygienické a hospodárné – dokonce i za náročných podmínek potravinářského a nápojového průmyslu.