Succeshistorie | Levnedsmiddel

Panike Bäckerei & Konditorei, en førende portugisisk producent af frosne bageriprodukter, har forbedret både driftssikkerheden og energieffektiviteten på sine produktionsanlæg ved hjælp af løsninger fra KAESER. Det hele begyndte med en omfattende trykluftrevision samt installation af en komplet trykluftstation med fire skruekompressorer, omfattende trykluftbehandling og en SIGMA AIR MANAGER 4.0. Denne konfiguration reducerede energiforbruget med 12 % og sikrer samtidig den høje trykluftkvalitet, der er nødvendig for fødevaresikkerheden. Det er et direkte bidrag til Panikes målsætninger om bæredygtighed og produktkvalitet.

I 2012 bad Panike for første gang KAESER Portugal om at udføre akutte reparationer på trykluftanlæg, efter at den hidtidige serviceudbyder ikke havde reageret hensigtsmæssigt. Ud fra dette oprindelige behov udviklede det sig til en omfattende gennemgang af systemet, hvor en central udfordring var i fokus: Sikring af energieffektivitet og driftssikkerhed på tværs af flere produktionslinjer. For at opnå dette var det nødvendigt at styre de varierende forbrugsmønstre effektivt og samtidig opfylde de strenge krav til trykluftkvaliteten, som er afgørende for fødevaresikkerheden og har højeste prioritet hver dag.

Da energiomkostningerne udgør ca. 80 % af de samlede omkostninger ved et trykluftsystem i hele dets levetid, har de været et centralt element i Panikes bæredygtighedsstrategi. For at kunne håndtere kompleksiteten i flere produktionslinjer havde Panike brug for en fleksibel og skalerbar løsning, der reducerer virksomhedens CO₂-aftryk og samtidig sikrer, at produktionen – virksomhedens hjerteblod – aldrig står stille.

For at imødekomme dette gennemførte KAESER en Air Demand-analyse (ADA) for at beregne produktionsanlæggets faktiske forbrugsprofil. Disse data blev efterfølgende analyseret ved hjælp af KAESER-energisparesystemet (KESS) for at simulere forskellige driftsscenarier og beregne den mest effektive konfiguration, der er skræddersyet netop til Panikes individuelle behov.

KAESER anbefalede en løsning med en systemopdeling bestående af flere kompressorer for at sikre en høj grad af fleksibilitet i systemet. Sérgio Neutel, som er specialist i trykluftsystemer hos KAESER Portugal, forklarer: "I stedet for at satse på én stor kompressor, har vi anbefalet et system, der fordeler sig over flere enheder. Dette sikrer maksimal energieffektivitet på alle forbrugsniveauer – uanset om fabrikken kører med delbelastning eller fuld belastning." 

Trykluftsystemet består af fire skruekompressorer: To ASD-enheder samt to modeller med variabelt omdrejningstal – en i CSD SFC-serien og en i BSD SFC-serien. For at opfylde Panikes strenge krav til trykluftkvaliteten, er systemet udstyret med to energibesparende køletørrere fra SECOTEC TE-serien, KAESER FILTER-produkter samt en olie-/vandudskiller i AQUAMAT CF-serien, som sikrer en pålidelig kondensatbehandling. En 1.000 liters trykluftbeholder sørger for den nødvendige lagerkapacitet.

For at sikre et perfekt samspil mellem disse komponenter styres hele anlægget af en SIGMA AIR MANAGER 4.0 (SAM 4.0). Styring og regulering sker i realtid for at sikre følgende:

• Adaptiv styring: Koordinerer skifteprocesser efter behov med en hidtil uset præcision.
• Fuld gennemsigtighed: Giver indsigt i systemets tilstand og forbrugsmønstre i realtid.
• Forberedt til forudseende vedligeholdelse: Identificerer potentielle problemer, inden de fører til uplanlagte driftsafbrydelser. 
• Tilslutningsmuligheder til Industri 4.0: Giver mulighed for problemfri integration i Panikes centrale styringssystem. 

Sérgio Neutel opsummerer: „Med SIGMA AIR MANAGER 4.0 kan vi gribe ind i tide og sikre en problemfri integration med Panikes styringssystemer.“

Det nye trykluftsystem fra KAESER giver Panike en alsidig, pålidelig og sikker trykluftforsyning og sikrer en energibesparelse på 12 % sammenlignet med det tidligere system. Derudover giver en 100 % reservekapacitet en følelse af absolut ro i sindet: Produktionen fortsætter uden afbrydelser, selv under planlagt vedligeholdelsesarbejde. I dag anvender Panike trykluftsystemer fra KAESER i alle fire af virksomhedsgruppens produktionsanlæg. Takket være den løbende tekniske support fra KAESER Portugals eksperter har samarbejdet udviklet sig til et strategisk partnerskab baseret på innovation, effektivitet og gensidig tillid. Mens Panike fortsætter sin vækstrejse og internationale ekspansion, forbliver fokus rettet mod bæredygtighed og digitalisering af virksomhedens industrielle processer. KAESER Portugal fortsætter med at støtte denne udvikling ved at tilbyde løsninger, der sikrer højere energieffektivitet og digital integration – perfekt afstemt til fremtidens udfordringer.

Da vores produktion medfører meget varierende behov for trykluft, havde vi brug for det rette udstyr til at håndtere disse udfordringer. Efter alle disse år er resultaterne uden undtagelse positive.

António Fernandes, produktionschef hos Panike Bäckerei & Konditorei.