Succeshistorie | Produktion

Plastik- og cellulosematerialeproducenten Futamura har via modernisering af deres forældede trykluftssystemer opnået betydelige energibesparelser og reduktion af CO₂-udledning. På produktionsstedet i Wigton, Storbritannien, blev der installeret tre energieffektive skruekompressorer samt trykluftmanagement-systemet SIGMA AIR MANAGER 4.0 fra KAESER.

Trykluftsystemet fra Futamura bestod af fire forældede stempelkompressorer og to ligeledes forældede trykluftbeholdere samt en adsorptionstørrer, der var upålidelig og konstant havde udfald. Det dyre tørremiddel i tørreren skulle udskiftes regelmæssigt og var allerede blevet udskiftet mange gange i tørrerens korte levetid på fire år. Det var helt klart tid til forandring. 

I sin søgning efter en løsning henvendte Sean Jackson, vedligeholdelses- og ressourceplanlægger hos Futamura, sig til HPCs autoriserede distributionspartner, Lakeland Fluid Power.

"Det var åbenlyst, at Futamura havde et stort energibesparelsespotentiale – og samtidig chancen for at sikre en betydeligt mere pålidelig trykluftforsyning med konstant tryk og ensartet kvalitet," forklarede Sean Jackson. "Med udnyttelse af overskudsvarmen fra kompressoren til forvarmning af vores procesvand har vi desuden kunnet opnå endnu flere betydelige energibesparelser."

Futamura var i kontakt med både Lakeland Fluid Power, den lokale, autoriserede HPC-distributør, og med en anden af landets kendte kompressorproducenter. "Lige fra begyndelsen har vi følt os rigtig godt taget imod hos Lakeland Fluid Power. De har lyttet godt efter, hvad vores behov er, og har med udgangspunkt i disse foreslået en passende løsning", forklarede Sean Jackson. 

Sean Jackson sammenlignede derudover trykluftsystemerne hos en kunde, der anvender KAESER, med systemerne hos en kunde, der anvender et andet mærke. "Set fra et teknisk synspunkt var trykluftsystemet fra KAESER klart det andet mærke overlegent", forklarede Sean Jackson. 

Der var lignende energibesparelser ved det andet mærke, "men forarbejdningskvaliteten hos KAESER var langt bedre",sagde Jackson.

Det var tydeligt, at KAESER-anlæggene har en betydeligt længere levetid og kan arbejde mere pålideligt i hele levetiden – også efter garantiens udløb.

Sean Jackson, vedligeholdelses- og ressourceplanlægger hos Futamura

Det første skridt for Lakeland Fluid Power, efter at Futamuras behov var blevet diskuteret, bestod i at logge driftsdata for de eksisterende kompressorer. Til dette formål gennemførte Lakeland Fluid Power den computerunderstøttede analyse af trykluftudnyttelsen (ADA) fra KAESER med henblik på at fastlægge trykluftforbruget samt det dermed forbundne energiforbrug, omkostninger og CO₂-udledning. 

Derefter kunne HPC med KAESERs energibesparelsessystem (KESS) simulere det hidtidige årlige trykluftforbrug, der i alt var over 2.500.000 kWh, med årlige strømomkostninger på 250.000 £ (GBP). Med KESS simulerede HPC derefter forskellige forbedringsmuligheder og valgte de mest energieffektive kompressorer for at dække kundens luftbehov bedst muligt. 

Lakeland Fluid Power og HPC kontrollerede derefter forskellige kompressorstørrelser fra KAESER for at finde den bedste løsning med størst energibesparelse, minimering af det specifikke energiforbrug og reduktion af driftsomkostningerne samt CO₂-udledning.

"I sidste ende kunne vi ikke rigtigt se andre muligheder end at give Lakeland Fluid Power og HPC opgaven", forklarede Sean Jackson. "Lakeland Fluid Power lyttede til vores krav, leverede et forslag, der overgik dem, og havde de nødvendige kompetencer, professionalisme og erfaring til at styre projektinstallation og idriftsættelse. Derudover har de base i lokalområdet, og vi tillægger det stor værdi at støtte lokale virksomheder – med den ekstra fordel, at Lakeland Fluid Power kan tilbyde hurtig, førsteklasses service på stedet, når vi har presserende brug for den."

HPC og Lakeland Fluid Power leverede og installerede derefter en kombination af tre skruekompressorer med fast og variabelt omdrejningstal samt trykluftmanagement-systemet SIGMA AIR MANAGER 4.0 (SAM 4.0) fra KAESER. På trods af svingende forbrug arbejder systemet ved et konstant tryk på 6,9 bar (100 psi) for at undgå unødigt energiforbrug og maksimere effektiviteten.

Efter installation og ibrugtagning sørgede SIGMA AIR MANAGER 4.0 fra KAESER for, at kompressorerne arbejdede med højeste effektivitet, minimerede det specifikke energiforbrug og registrerede luftforbruget kontinuerligt. Derefter indlæste Lakeland Fluid Power de indsamlede forbrugsdata i KESS for at bekræfte, at de forventede energibesparelser faktisk var blevet opnået. 

HPC og Lakeland Fluid Power overgik de oprindeligt prognosticerede årlige besparelser: 

• Reduktion af energiforbruget: 973.190 kWh
• Besparelser på energiomkostninger: £ 97.318 (GBP) 
• Reduktion af CO₂-udledning: 2.267 ton
• Specifikt energiforbrug: En kombineret specifik kompressoreffekt på kun 5,63 kW/m³/min.

Derudover kunne Lakeland Fluid Power reducere de årlige vedligeholdelsesomkostninger betydeligt, hvilket gav Futamura ekstra sikkerhed, da trykluftsystemet fra KAESER var dækket af en 5-årig garanti via HPC. Og yderligere besparelser er mulige. Vi er i øjeblikket i gang med at tilslutte procesvandet til varmegenvindingen fra kompressorerne", forklarede Sean Jackson. "Herefter foropvarmes dette vand af kompressoren, hvorved vores gasforbrug reduceres betydeligt – prognoserne forudsiger yderligere besparelser på 100.000 £ (GBP) om året."

I sidste ende kunne vi ikke rigtigt se andre muligheder end at give Lakeland Fluid Power og HPC opgaven. Lakeland Fluid Power lyttede til vores krav, leverede et forslag, der overgik dem, og havde de nødvendige kompetencer, professionalisme og erfaring til at styre projektinstallation og idriftsættelse.

Sean Jackson, vedligeholdelses- og ressourceplanlægger hos Futamura