Trykluftanvendelser på byggepladsen
Geoteknik
Klargøring af byggepladsen på et større byggeprojekt eller et infrastrukturprojekt omfatter typisk en geoteknisk undersøgelse for at kunne vurdere lokalitetens jordlag. Den er grundlaget for den strukturelle planlægning og krav til underlaget. Den omfatter ofte geotekniske boringer, hvor der bores huller i jorden for at få direkte adgang til jord- og stenlag. Det gør det muligt at foretage kontroller på stedet, visuel registrering af jord- og stentyper, lagdeling og grundvandsforhold samt indsamling af prøver til laboratorieundersøgelser.
To af de mest typiske geotekniske anvendelser inden for byggeri, der kræver trykluft, er:
Skylning af borehuller er en meget almindelig og vigtig proces, der er nødvendig for mange geotekniske boreprocesser. Til det formål cirkulerer en væske (væske eller gas) gennem borehullet og tilbage til overfladen under boreprocessen. Denne cirkulerende væske fungerer som en transportmekanisme til effektiv fjernelse af de borerester, der produceres af boremejslen, fra borehullet, hvilket forhindrer, at mejslen sætter sig fast, og dermed muliggør uafbrudt boring.
Luftskylning er en metode til spuling af borehuller, hvor trykluft er det primære cirkulerende medie. Nogle gange kombineres den med vand eller polymerer og anvendes typisk til boring over grundvandsspejlet eller i hårde klippeformationer ved hjælp af metoder som f.eks. lufthammerboring (DTH-boringer) og RAB-boringer, hvor de giver hurtigere gennemtrængning i forhold til væskeskylning.
Denne teknik kræver trykluft under højt tryk. Trykluften pumpes nedad gennem borestangen og kommer ud ved borekronen, før den strømmer op igen gennem ringrummet mellem borestangen og borehulsvæggen. Boreresterne, der løsnes af boremejslen, rives med af trykluften og kommer hele vejen tilbage til overfladen.
Trykluftbehandlingen er et vigtigt aspekt ved valget af en mobil kompressor til luftskylning for at forhindre forurening af prøverne og for at beskytte boreudstyret mod korrosion, som kan medføre en forringet boreeffektivitet. Korrosion kan også beskadige boreudstyret, hvilket medfører svigt, nedetid og øgede vedligeholdelsesomkostninger.
De fleste DTH-bor drives pneumatisk. Hvis undersøgelsen således kræver denne boremetode, er trykluft uundværlig med henblik på at forsyne hammeren med den slagenergi, der er nødvendig for at bryde klippen.
Denne boreproces kan bruges til at bore i meget hårde stenlag, som ikke kan opnås med andre konventionelle boreprocesser. Geotekniske DTH-boringer kræver derfor trykluft med højt tryk, og i dette tilfælde har kompressoren ofte et dobbelt formål: Den leverer energi til selve borets drift og samtidig energi til den trykluft, der kræves til skylningen.
Trykluftforbruget og trykbehovet afhænger af den pågældende borehammer samt af den klippeformation, der bores i, og af borehullets størrelse og diameter.
En driftssikker trykluftforsyning er afgørende for geotekniske boringer for at sikre, at borekronen kan arbejde kontinuerligt for på den måde at blive fremført i borehullet og opretholde optimale boreforhold.
KAESER-løsninger til geoteknik
Uanset om du har brug for en stationær kompressor på meder eller en mobil kompressor til din geotekniske boremaskine - så er du kommet til den rigtige! Det omfattende KAESER-program med kompakte MOBILAIR-kompressorer omfatter stationære og mobile udførelser samt mange forskellige muligheder for udstyrs- og trykluftbehandlingsmuligheder.
De robuste og driftssikre MOBILAIR-kompressorer er godt udrustet til kontinuerlig brug ved geotekniske trykluftskylninger og DTH-boringer - også under de mest barske forhold. Disse højtydende kompressorer er forsynet med den mest moderne teknologi og er designet til at levere mere trykluft med færre emissioner.
Oplev din næste MOBILAIR-kompressor allerede i dag. Tal med vores tryklufteksperter allerede i dag! Kontakt os!
Ofte stillede spørgsmål
Brug af en underdimensioneret mobil kompressor medfører dårlig boreeffekt, mindre indtrængningsdybde, mulig beskadigelse af borehammeren pga. ineffektiv drift og øget slitage på boret.
Overdimensionering giver højere driftsomkostninger (brændstofforbrug). Desuden er den ineffektiv, da den overskydende kapacitet ikke udnyttes.
Støvede omgivelser kræver kompressorer med effektive indsugningsfiltersystemer og hyppigere vedligeholdelse af filtrene for at undgå beskadigelse af indvendige komponenter.
Høj luftfugtighed kan medføre kondensering i kompressoren og i trykluftledningerne, hvilket kan forårsage korrosion og påvirke ydeevnen. En tilstrækkelig trykluftbehandling er absolut nødvendigt for at kunne klare kondensatet med en meget høj virkningsgrad. KAESER opfylder disse krav f.eks. med trykluftbehandlingspakken MOBILAIR System A, der sørger for kølig, kondensatfri trykluft med trykluftefterkøler og cyklonudskiller.
