Trykluftanvendelser på byggepladsen
Arbejde uden gravning
Teknologier og metoder uden gravning har længe været foretrukket til traditionelle, åbne udgravninger, når det gælder udlægning, reparation eller udskiftning af underjordiske forsyningsledninger, f.eks. spildevandssystemer, vand- og gasledninger samt strøm- og telekommunikationskabler. Disse teknologier kræver kun minimal jordbearbejdning og forårsager således betydeligt færre forstyrrelser på veje, gangstier, i trafikken samt i tilgængeligheden af forsyningstjenester. Projekter, der kræver teknologi uden gravning, er derfor generelt billigere og afsluttes hurtigere end dem, hvor der anvendes konventionelle metoder.
Trykluft spiller en afgørende rolle i forbindelse med mange processer uden gravning – f.eks. kanalsanering, kabelindblæsning eller jordraketter. Kølig, kondensatfri trykluft anbefales næsten altid for at optimere den anvendte teknologis effektivitet, driftssikkerhed og lange levetid. Alt efter anvendelsen kan trykluft af høj kvalitet være uundværlig. Overholdelse af de korrekte tryk- og volumenstrømsværdier er desuden en afgørende faktor for et trykluftanlægs effektivitet, ydeevne og egnethed til en bestemt teknologi uden gravning.
Typiske teknologier uden gravning, der kræver trykluft, omfatter:
Processen med jordraketter bruges ofte til boring over korte afstande og med små diametre. Især forsynings- og telekommunikationsbranchen anvender denne proces intensivt til at gennemføre underjordiske boringer til kabel- og rørinstallationer – helt uden krævende jordarbejde.
Til pneumatisk drevne jordraketter leverer trykluft den stærke slagkraft, der er nødvendig for at drive udstyret gennem jorden med høj energi. Slagene gør det muligt at trænge igennem jordbunden og skabe en tunnel.
Jordraketter som f.eks. underboringsraketter kræver typisk et tryk på 6 til 7 bar. Overholdelse af de korrekte krav til tryk er afgørende for optimal ydeevne, effektiv boring og sikker drift.
For at maksimere udstyrets levetid anbefales på det kraftigste kølig, kondensatfri trykluft. Den beskytter teknikken mod skader og slitage, som kan forårsages af fugtig trykluft.
Hurtig, driftssikker og skalerbar – mange brancher benytter indblæsningsteknologi til udlægning af glasfiberkabler. Denne proces uden gravning anvender trykluft på flere måder:
Hvis der anvendes et pneumatisk drevet transportbånd, leverer trykluft den nødvendige fremdrift til at trykke glasfibrene ind i et allerede udlagt tomt rør. Derefter blæser en indblæsningsmaskine højtryksluft ind i røret ved hjælp af en mobil kompressor, hvorved fibrene "blæses" gennem røret til den ønskede position.
Ved indblæsning af trykluften transporteres glasfibrene i "svævende" tilstand, hvilket reducerer friktionen langs rørenes indervægge betydeligt. Det giver mulighed for større udlægningsbredder og samtidig mindre risiko for beskadigelse af kablerne. Pneumatisk drevne transportbånd og indblæsningsmaskiner skal bruge kølig, kondensatfri trykluft. Det typiske tryk er 12 til 15 bar. Det korrekte tryk er afgørende: For højt tryk kan beskadige kablerne, for lavt tryk kan medføre trykfald – med negative følger for udlægningslængde, hastighed og problemfri gennemføring.
Typiske processer uden gravning inden for kanalsanering – f.eks. robotunderstøttet reparation, indvendig sanering med epoxyharpiks og pneumatiske tætningspuder – kræver en driftssikker og effektiv trykluftforsyning.
KAESER-løsninger til arbejde på byggepladsen uden gravning
Med et stort udvalg af størrelser og trykområder samt alsidigt tilbehør opfylder kompressorer fra KAESER effektivt kravene til tryk, volumenstrøm og luftkvalitet til anvendelser uden gravning.MOBILAIR-kompressorer – Alsidige, driftssikre, holdbare
MOBILAIR mobile kompressorer kan tilpasses fleksibelt til enhver anvendelse uden gravning. Sortimentet, der er konstrueret til krævende kontinuerlig brug, omfatter modeller med forbrændings- eller elektromotor. De elektrisk drevne MOBILAIR-kompressorer egner sig perfekt til emission- og støjbeskyttelseszoner samt overalt, hvor der er en strømtilslutning til rådighed.
i.Comp 3-serien – Bærbar, oliefri trykluft
Kompakt og let – i.Comp 3-stempelkompressorerne leverer driftssikkert oliefri trykluft. Med et konstant tryk på op til 11 bar (159 cfm) og en volumenstrøm på op til 160 l/min. er de særdeles velegnede til glasfiberinstallationer i bolig- og kontorbygninger.
i.Comp 3 er også en uundværlig partner inden for kanalsanering, f.eks. til pneumatisk køling eller brug af tætningspuder. Frekvensstyret softstart gør den ideel til brug på servicevogne (f.eks. med generatordrift).
Ofte stillede spørgsmål
- Volumenstrøm (cfm eller m3/min.): Kompressoren skal opfylde den påkrævede kapacitet for størrelsen af kablet og kanalen eller kravene til indblæsningsmaskinen, der anvendes ved installationen.
- Tryk (psi eller bar): Der skal være tilstrækkeligt tryk til at udlægge kablet uden at det sætter sig fast. Trykspecifikationen bestemmes desuden ud fra minimum- og maksimumtrykværdierne for de indblæsningsmaskiner, der anvendes ved installationen.
- Mobilitet: En kompakt, let konstruktion er særligt fordelagtig på trange byggepladser.
- Energikilde: Afhængigt af byggepladsforholdene bør der vælges diesel-, gas- eller elektromodeller. Overhold evt. forskrifterne for udstødningsemissioner.
- Brændstofforbrug: Bedøm den mobile kompressors brændstofforbrug meget omhyggeligt for at undgå skjulte omkostninger, som kan have en betydelig indvirkning på de samlede driftsomkostninger i hele kompressorens levetid og på det endelige resultat.
