Optimaalista tehokkuutta ja lisää tilavuusvirtaa

DSD–HSD-sarjojen öljyvoideltujen ruuvikompressorimme vahvuudet tulevat esille ennen kaikkea suurteollisuudessa. Jos tarvitset tuotantoonne paljon paineilmaa ja arvostat erityisesti energiatehokkuutta ja luotettavuutta, silloin ruuvikompressorit 500 kW:iin asti ovat oikea valinta.

DSD-sarjaan on saatavissa integroitu kuivain valinnaisena varusteena. Näin suojelet lisäksi paineilmajohtoja korroosiolta ja pienennät tuotevaurioiden riskiä.
Kaikkiin malleihin on saatavana myös nopeussäädetty käyttö (SFC). 

HSD-sarjan laitteisiin on saman koteloinnin sisään integroitu kaksi kompressoria. Molemmissa yksiköissä on oma ruuviyksikkö ja SIGMA CONTROL -ohjaus sekä erillinen jäähdytysjärjestelmä. Suurten tilavuusvirtojensa ansiosta laitteet soveltuvat erityisesti auto- ja terästeollisuuden kaltaisiin kohteisiin.

Edut:

  • Huoltoystävällinen design:
    Jokainen laite on rakennettu siten, että kaikkiin huollon kannalta oleellisiin kohtiin pääsee suoraan käsiksi. Tämä säästää aikaa ja lisää käytettävyyttä.
  • Integroitu ohjaus lisää tehokkuutta:
    SIGMA CONTROL mahdollistaa kompressorin tehon tarkan mukauttamisen vaihtuvan paineilmatarpeen mukaan. Se optimoi ja koordinoi paineilman tuotannon ja kulutuksen yhteispelin.
  • Joustava paineilmatuotanto pienessä tilassa:
    Kaksi kompressoria yhteiseen kotelointiin sijoitettuina HSD-sarjassa ovat tilatehokkaampi ratkaisu kuin yksittäinen vastaavan tehon omaava kompressoriyksikkö. Laitteisto voi mukautua optimaalisesti erilaisiin kulutustilanteisiin, jolloin kevennyskäyntiajat voidaan minimoida ja siten parantaa taloudellisuutta.

Ruuvikompressorimme 515 kW:iin asti lähikuvassa

Ruuvikompressorien tuottaman lämmön suurin talteenottomäärä.

Ruuvikompressori muuttaa siihen syötetyn sähköisen käyttöenergian 100-prosenttisesti lämmöksi. Jopa 96 % tästä energiasta voidaan hyödyntää esimerkiksi lämmitystarkoituksiin. Primäärienergian tarve pienenee ja kokonaisenergiatase paranee huomattavasti.

Lämmön talteenottosivullamme kerrotaan kaikki käyttökohteista ja säästöpotentiaalista.

SIGMA CONTROL

Integroitu SIGMA CONTROL -ohjaus koordinoi paineilmatuotantoa, ottaa laitteen tehokkaan ja luotettavan käynnin hoitaakseen ja takaa täydellisen yhteispelin järjestelmässä. Laitteen kaikkia oleellisia komponentteja ja käyttöolosuhteita valvotaan ja arvioidaan. Käyttäjällä on mahdollisuus kytkeä laitteet myös ohjaustekniikkaan (SCADA).

KAESER tuo säästöä elinkaarikustannusten hallinnan avulla

 

Kompressorin hankinta- ja huoltokustannukset muodostavat vain pienen osan kompressorin elinkaarikustannuksista. Suurin osa kokonaiskustannuksista aiheutuu energiankulutuksesta. Paineilman järjestelmätarjoajana tarjoamme yksilöllistä suunnittelua sovitettuna täydellisesti tarpeisiinne, energiatehokkaan paineilma-aseman ja luotettavan huollon. Tuemme teitä kumppanina paineilma-asemanne koko käyttöiän ajan.

HSD-paineilma-asemien rakennekaavio
  1. imusuodatin
  2. Imuventtiili
  3. SIGMA-profiililla varustettu ruuviyksikkö
  4. Käyttömoottori IE4
  5. Öljynerotinsäiliö
  6. Jäähdytysöljyn suodatinpanos
  7. Minimipainetakaiskuventtiili
  8. paineilman jälkijäähdytin
  9. Syklonierottimet
  10. Lauhteenpoistin (ECO DRAIN)
  11. Paineilmaliitäntä
  12. Jäähdytysöljyn jäähdytin
  13. Ekoöljynsuodatin
  14. Elektroninen lämpötilan ohjaus (ETM)

Puristettava ilma johdetaan imuilmansuodattimen (1) ja imuventtiilin (2) kautta SIGMA-profiililla varustettuun ruuviyksikköön (3). Ruuviyksikkö (3) saa käyttövoimansa tehokkaalta sähkömoottorilta (4). Puristusprosessin aikana jäähdytystä varten ruiskutettu öljy erotetaan paineilmasta öljynerotinsäiliössä (5). Paineilma virtaa öljynerottimen kaksivaiheisen suodatinpanoksen (6) ja minimipainetakaiskuventtiilin (7) läpi paineilman jälkijäähdyttimeen (8). 

Jäähdytyksen jälkeen lauhde erotetaan paineilmasta integroidussa syklonierottimessa (9) ja johdetaan pois laitteesta ECO DRAIN -lauhteenpoistimen (10) avulla. Lauhteeton paineilma poistuu laitteesta paineilmaliitännän (11) kautta. Puristuksen yhteydessä muodostunut lämpö johdetaan pois jäähdytysöljyn avulla öljynjäähdyttimen (12) ja lämmönvaihtimen kautta. Lopuksi ekoöljynsuodatin (13) puhdistaa jäähdytysöljyn. Elektroninen lämpötilan ohjaus ETM pitää käyttölämpötilat mahdollisimman alhaisina. Sisäinen SIGMA CONTROL 2 -kompressoriohjaus ja versiosta riippuen joko tähtikolmiokäynnistin tai taajuusmuuttaja (SFC) on integroitu kytkentäkaappiin.