Menestystarina | Elintarvikkeet

KAESERin SXC 4 -monitoimipaineilma-asemaa käyttämällä yksi Uuden-Seelannin Aucklandin vanhimmista viinitiloista pystyi lisäämään tuotantoaan ja saavuttamaan samalla keskeytymättömän käyttövarmuuden. Tämä kompakti asema tuottaa laadukasta paineilmaa uudelle täyttölinjalle ja tekee viinitilan aiemmin kalliista nestekaasuriippuvuudesta tarpeetonta.

Kaikki viinit tuotetaan ja pullotetaan Henderson Valleyssä, jossa paineilmalla on prosessissa ratkaiseva rooli. Se ohjaa pneumaattisia komponentteja, jotka vastaavat pullojen täsmällisestä nostamisesta ja sijoittamisesta, täyttöprosessin ohjaamisesta ja sulkupihtien käyttämisestä. Nykyään paineilma on myös välttämätöntä tuotteiden laadun varmistamiseksi, koska se toimii energianlähteenä tuottamaan typpikaasua, jota tarvitaan viinin suojaamiseksi hapen vaikutuksilta kriittisimmissä vaiheissa. Tätä inerttikaasua käytetään sekä huuhteluun (tyhjien pullojen kaasunpoisto ja täytettyjen pullojen ilmatilan huuhtominen hapen poistamiseksi) että ilmastukseen (kaasun puhaltaminen viinin läpi ennen pullotusta liuenneen hapen poistamiseksi).

Yli 250 000 litran vuosikapasiteetilla keskeytymättömän tuotannon luotettavuuden ylläpitäminen on ehdottoman välttämätöntä Fino Valley Winesin lisääntyvälle maailmanlaajuiselle viennille. Tätä tarkoitusta varten yritys investoi hiljattain uuteen täyttökoneeseen. Ikävä kyllä olemassa oleva paineilmajärjestelmä ei pystynyt täyttämään uuden täyttölinjan vaatimuksia luotettavasti. Ivan Tvrdeich, Fino Valley Winesin viininvalmistaja, selitti: ”Vanhempi paineilmalaitteistomme ei yksinkertaisesti pystynyt käsittelemään uutta täyttölinjaa. Tarvitsimme jotain luotettavaa, joka toimisi ilman keskeytyksiä.”

KAESER meni pelkän uuden pullotuslinjan paineilmatarpeen ratkaisemista pidemmälle ja tunnisti merkittävän mahdollisuuden optimoida toimintaa entisestään. He ehdottivat, että paineilmajärjestelmää hyödynnettäisiin myös paikan päällä täyttölinjan tarvitseman typen tuottamiseen, mikä korvaisi viinitilan aiemmin kalliin riippuvuuden ostetusta typestä. Siirtyminen paikan päällä tapahtuvaan tuotantoon varmistaa, että typpeä on saatavilla juuri silloin, kun sitä tarvitaan, ja tarjoaa samalla kustannustehokkaamman ratkaisun.

Fino Valley Wines tarvitsi siksi uuden paineilmajärjestelmän, joka täyttää uuden täyttölinjan lisääntyneet vaatimukset, jota voidaan käyttää aamusta iltaan ja joka samalla noudattaa viininvalmistukseen vaadittuja paineilman korkeita laatustandardeja. Järjestelmää täytyi lisäksi käyttää jatkuvasti, jotta typpigeneraattori toimisi yön yli sen varmistamiseksi, että seuraavan päivän pullotuksiin on saatavilla riittävästi typpeä.

Tämän kaksinkertaisen tavoitteen saavuttamiseksi KAESER suositteli SXC 4 -monitoimipaineilma-asemaa. Tämä täydellinen, käyttövalmis ratkaisu integroi kompressorin, paineilmasäiliön ja jäähdytyskuivaimen yhteen kestävään, kaksiseinäiseen koteloon. SXC-asema on kompakti ja hiljainen käytössä, ja jokaisella asemalla on ruuvikompressori, jossa on tehokas SIGMA PROFIL, joka lisää paineilmaa ja vähentää energiankulutusta. Lisäksi kompressorin edistyksellinen SIGMA CONTROL -ohjaus takaa luotettavan ja tehokkaan käynnin ja maksimaalisen käytettävyyden.

Erityissuodatuksella varustettu SXC-4-testausasema osoitti paikan päällä noudattavansa korkeimpia laatustandardeja. Tulokset vakuuttivat Fino Valley Winesin tiimin välittömästi, niin että päätettiin valita saman mallin upouusi kone.

KAESERin SXC 4 -paineilma-aseman asentamisesta lähtien Fino Valley Winesin tuotanto on kasvanut merkittävästi, minkä ansiosta viinitila voi vastata maailmanlaajuisean kysyntään luotettavasti.

Uusi paineilma-asema toimii luotettavasti vuorokauden ympäri, se syöttää pullotuslaitteistoa päivällä ja toimittaa tarvittavan paineilman paikan päälle asennettuun typpigeneraattoriin yöllä. Typen tuotanto paikan päällä on laskenut viinitilan kustannuksia ja se takaa lisäksi luotettavan, tarpeen mukaisen tuotannon, joka on ratkaiseva tekijä korkean täyttötehon ylläpitämisessä. Korkealaatuisen paineilman jatkuva syöttö on olennaista, jotta voidaan maksimoida uuden pullotuslinjan tehokkuus ja varmistaa premium-viinien puhtaus.